鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。其種類(lèi)很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機(jī)，詳見(jiàn)如下：1）按鋼筋運(yùn)動(dòng)方式分有滑輪式鋼筋冷拔機(jī)、活塞式鋼筋冷拔機(jī)、直進(jìn)式鋼筋冷拔機(jī)、組合式鋼筋冷拔機(jī)。它是利用鋼筋冷拔機(jī)將直徑為6～10mm的Ⅰ級(jí)鋼筋，以強(qiáng)力拉拔的方式，通過(guò)用鎢合金制成的拔絲模（模孔比鋼筋直徑小0.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進(jìn)行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。

冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車(chē)吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車(chē)等.

2、建筑機(jī)械:高空作業(yè)升降機(jī)械,一般建筑的施工修繕也離不開(kāi)液壓機(jī)械.

對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和五號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，da冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

冷拔光亮軸的優(yōu)點(diǎn)

1、產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長(zhǎng)度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿(mǎn)足用戶(hù)的需求

2、尺度準(zhǔn)確，三點(diǎn)差，同級(jí)差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品平直、板型好。

3、產(chǎn)品表面光潔，工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。

4、精軋采用連軋工藝，自動(dòng)活套自動(dòng)控制，確保冷拔方鋼不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。

使用壽命

沿海地區(qū)通常指的是距海邊一英里以?xún)?nèi)的區(qū)域。海洋大氣可以向內(nèi)陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風(fēng)來(lái)自海洋，而且氣候惡劣。冷拔光亮軸為防止出現(xiàn)白點(diǎn)，在生產(chǎn)工藝上盡可能降低鋼液中的氫含量，并創(chuàng)造條件使鋼材、鋼坯中的氫擴(kuò)散出去。如果風(fēng)中夾雜著海洋霧氣，特別是由于蒸發(fā)造成鹽沉積集聚，再加上雨水少，不經(jīng)常被雨水沖刷，沿海區(qū)域的條件就更加不利。如果還有工業(yè)污染的話(huà)，腐蝕性就更大。冷拔方鋼在這樣環(huán)境使用一般也就20年左右。

冷拔光亮軸是建筑行業(yè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)配筋用的鋼材品種，屬于軋制中小型材，表面設(shè)計(jì)呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋狀花紋。直徑在３６～１０ｍｍ、邊長(zhǎng)在２５～１０ｍｍ的、方鋼屬小型型鋼。低等級(jí)鋼筋屬于碳素鋼類(lèi)，中高等級(jí)鋼筋選用微合金化鋼生產(chǎn)，目前都采用轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，經(jīng)連鑄成方坯、熱送或直接軋制成各種類(lèi)型和不同規(guī)格的鋼筋。

冷拔光亮軸為防止出現(xiàn)白點(diǎn)，在生產(chǎn)工藝上盡可能降低鋼液中的氫含量，并創(chuàng)造條件使鋼材、鋼坯中的氫擴(kuò)散出去;其次是設(shè)法降低鋼在冷卻時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，特別是組織應(yīng)力。

冷拔光亮軸對(duì)于制造工具的要求：

為了保證開(kāi)始拔制時(shí)芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區(qū)，芯棒端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒時(shí)，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進(jìn)行。因此對(duì)這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長(zhǎng)度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下，β小則減壁區(qū)長(zhǎng)，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。

冷拔光亮軸的幾種除銹方法

1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對(duì)帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

2.電動(dòng)工具除銹。又稱(chēng)半機(jī)械除銹，主要是采用風(fēng)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)，對(duì)帶銹蝕的表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

3.噴射或拋射除銹。主要是借助無(wú)油壓縮空氣。