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公司基本資料信息
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1.水泥生產企業的塵源點十分多,粉碎機、球磨機、選粉機,輸送皮帶、料斗、庫頂、庫底及包裝系統軟件,烘干設備、風干磨、煤磨及冷卻機、豎窯、水泥回轉窯(窯頭、窯尾)及窯磨一體機等,都造成很多的和粉塵。以往,水泥生產企業把除塵設備運用于水泥生產流水線,并不是以生態環境保護為目地,只是出自于搜集原材料,降低消耗,節省成本費,兼具勞動防護的目地。那時候應用的除塵設備,除少數水泥回轉窯窯尾采用靜電除塵器外,水泥制造每個塵源點以除塵器,地基沉降室主導,還采用一些濕法除塵器和顆粒物層除塵設備。這種除塵設備,除灰低,加上制造、加工工藝與機器設備落伍,導致水泥工業生產流失量占據水泥總產值的7%。在我國在上新世紀五十年代后期,在水泥生產企業關鍵采用機械設備振打式和人工服務振打式袋式除塵器,融入的操作溫度底、解決排風量小、除灰實際效果差、機械故障多、職工勞動效率大。
電除塵設備的保溫材料必須滿足保溫性能,必須保證絕緣(環境溫度不高于25攝氏度,絕緣結構表面溫度不超過50度;環境溫度高于25度,絕緣結構表面溫度高于環境溫度25℃)。絕緣結構的設計使用年限內保證完整性,在使用過程中允許衰減,脫皮現象。絕緣結構應具有足夠的機械強度,在重量,振動,雪和其他額外的負荷不損害。二、保溫層應防水、防火、保溫后整體平面平整美觀(保溫后平面不外漏加強筋,加強筋與外護板平齊,外層設置空氣流動層的保溫結構)。為了避免電暈阻塞的發生,在處理含塵濃度較高的氣體時,一定要采取相應的措施。
三、尤其在加強筋處采取可靠措施保證不超溫。
四、保溫施工必須在除塵器經氣密性檢查或實驗后才能施工。
五、保溫使用于任何天氣狀況,因而外殼保護板的鋪設有利于瀉水。
十一、保溫內外層接縫應彼此錯開,層間和縫間不得有空穴, 保溫密度應保證在長期運行中不致坍塌的密度。
十二、保溫后的噪音應小于85分貝。
十三、水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位,其保溫層應設支撐件,支撐件應設在法蘭等處的上方,其位置不影響螺栓的拆卸。
十四、為保證金屬保護層外性的整齊美觀,應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。
十五、分層保溫的各層伸縮縫應錯開。
十六、保溫結構的部件按??保溫結構部件設計??選用。
十七、保溫材料選用高溫玻璃棉,容重為32千克每立方米。
十八、高溫玻璃棉規格:50*600*1200(MM)。
十九、供貨范圍:包括除塵器本體及灰斗、煙道保溫。
二十、外層保護板為軋槽彩鋼板。
規程規定橡塑電纜應進行交流耐壓試驗,當不具備條件時,18/30kV以下電纜可使用直流耐壓代替交流耐壓,下面以湖北高壓發生器為例,講解電纜直流耐壓試驗的步驟及注意事項。1)試驗前應對電纜進行充分放電,且電纜兩端保持懸空,各相與其他物體以及各相之間保持足夠的安全距離。濕式電除塵器是一種已經擁有一百多年歷史的較新的除塵設備,濕式電除塵器的發明人是喬治˙科特雷爾,時間是在1907年,該設備在冶金、制酸等工業生產中應用廣泛,技術已日臻成熟,但真正應用于電力行業的時間卻比較晚。
2)按圖連線,高壓輸出線接至任一相,且與其他物體保持足夠距離,其他兩相及鋼鎧接地。
3)儀器開機,調壓旋鈕歸零,合閘,緩慢升壓至試驗電壓Un,升壓期間每0.25Un停留1min。升至Un后保持5min,觀察微安表讀數。若無放電以后擊穿現象,且1min和5min時微安表讀數無較大變化,則該相耐壓試驗通過。
4)按同樣的步驟進行其他兩相的試驗