一：乳化型鎂合金用全合成切削液批發(fā)商。

乳化型就是以礦物油為基礎(chǔ)油，兌水后呈乳白色，含油量高，具備優(yōu)越的潤滑性。但其弱點(diǎn)易于滋生細(xì)菌而使切削液敗壞。針對乳化型切削液的弱點(diǎn)，而研發(fā)了，多種生物穩(wěn)定劑，可有效控制細(xì)菌、霉菌、真菌等多種微生物的形成，進(jìn)而提供更長的使用壽命。

二：半合成鎂合金用全合成切削液批發(fā)商。

半合成是指帶有部分礦物油，既有乳化型的良好潤滑性，又有合成型的長期使用壽命。對于加工不一樣材質(zhì)，研發(fā)出具有針對性的切削液。

在加工鑄鐵工件加工防銹時(shí)可以用，鑄鐵防銹切削液（鑄鐵）專為鑄鐵、碳鋼等極易生銹的金屬加工而研發(fā)，具備優(yōu)異的沉淀功能，可快速將鑄鐵粉末沉淀到池底，防銹性能優(yōu)越。

三：全合成鎂合金用全合成切削液批發(fā)商。

全合成切削液采用化學(xué)原料經(jīng)化合反應(yīng)而成的切削液，鑒于不含油，難于滋生細(xì)菌，使用壽命長。傳統(tǒng)的合成切削液鑒于潤滑性能欠佳多數(shù)用作研磨加工或輕負(fù)荷切削加工。長壽精密合成型切削液采取合成脂潤滑技術(shù)，在提供超長的使用壽命同時(shí)提供優(yōu)越的潤滑性能。

長壽精密切削液在加工鑄鐵件中具備的泡沫抑制性，工作液帶走量少，富含獨(dú)特的抗雜油成份，使其容易分離出泄漏到工作液中的機(jī)臺其它部位使用的潤滑油，保持工作液的持久穩(wěn)定，明顯提高工作液使用壽命降低工作液成本。

在機(jī)械加工生產(chǎn)中，切削液是一種重要的工藝輔助材料。正確使用切削液可以減少刀具消耗、降低零件報(bào)廢率、降低企業(yè)成本。切削液具有減摩、冷卻、沖洗及防銹等四個(gè)主要作用。可分為水基切削液和油基切削液兩大類，各有特點(diǎn)和適用工況。

隨著技術(shù)的發(fā)展，零件的加工精度要求越來越高，切削加工越來越困難。為了滿足加工質(zhì)量要求，應(yīng)合理設(shè)計(jì)加工工藝，正確的認(rèn)識鎂合金用全合成切削液批發(fā)商的作用，合理選擇，才能事半功倍。鎂合金用全合成切削液批發(fā)商主要具備以下幾方面的作用：

1、冷卻作用：在工件切削加工過程中，能及時(shí)而迅速的降低切削區(qū)的溫度，即降低通常因摩擦引起的溫升、冷卻也影響切削效率，切削質(zhì)量及刀具壽命。

2、潤滑作用：能減少切削刀具與工件間摩擦。潤滑液能浸潤到刀具與工件及其切屑之間，減少摩擦和粘結(jié)，降低切削阻力，保證切削質(zhì)量。

3、洗滌作用：使切屑或磨料粒子被沖洗而離開刀具和工件的加工區(qū)，以防它們相互粘結(jié)及粘附在工件、刀具和機(jī)床上妨礙。

4、防銹作用：應(yīng)有一定的防銹性能，防止工件和機(jī)床生銹。

防止鎂合金用全合成切削液批發(fā)商腐蝕的方法有以下幾點(diǎn)：

1、檢查濕度，注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)。

2、在需要的情況下，要使用防銹液。

3、控制細(xì)菌的數(shù)量，避免細(xì)菌的產(chǎn)生。

4、用純水配置切削液，并且鎂合金用全合成切削液批發(fā)商的比例應(yīng)按所用切削液說明書中的推薦值使用。

5、要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵（含鎂）和銅等。

6、要避免鎂合金用全合成切削液批發(fā)商受到污染。