換熱器物理清洗方法物理清洗通過利用各種機械外力和能量粉碎、分離、剝離污垢，從物體表面離開來達到清洗的效果。 物理清洗方法有效率、無腐蝕、安全、環(huán)保的共同點。 清洗結構多、復雜的設備內(nèi)部時，有其作用力不能均勻地到達整體而成為死角的缺點。常見的做法有超聲波水垢除去、清掃技術、電場水垢除去技術等。(1)高壓水射流清洗柱塞泵產(chǎn)生的高壓水通過特殊的噴嘴噴到水垢層，水垢除去是有效的，但其裝機容器大，耗水多。(2)利用超聲波去除水垢主要利用超聲波聲場解決流體，使流體種類的水垢形成物質(zhì)在超聲波場中起作用，使其物理形態(tài)和化學性能一連串變化，使分散、粉碎、稀疏、松弛，使管壁上形成的水垢難以附著。(3)配管內(nèi)移動式去污機的去污新型管道內(nèi)的移動式去污機效率好，質(zhì)量好，適合油氣輸送管道及化工液體和輸水管道的去污。

板式換熱器清洗之前要做哪些準備工作

板式換熱器結垢分析板式換熱器一般可分為兩種方式：水-水交換和汽水交換。水-水交換方式：冷熱介質(zhì)為水，冷熱水溫差小。換熱器清洗溫度約70~90℃，兩側結垢基本相同;汽水交換方式：熱介質(zhì)為蒸汽，一般不易結垢；冷介質(zhì)為水，在90℃左右易結垢。水垢樣品大致可分為水垢和污垢，尤其是水垢。結垢主要是由于溶解在水中的各種鹽的熱分解、溶解度的降低和沉積在傳熱片上的結晶，通常是碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽。這種水垢密度大，很難清理 ;污垢通常由細粒泥和沙、灰塵、不溶鹽泥、膠體氫氧化物、碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污組成，尤其是菌和藻類的身體及其粘性分泌物。這種污垢體積大，質(zhì)地疏松柔軟，易于清理。

容積式換熱器的三種清洗方法

1.坩堝除垢

先排空容積式換熱器內(nèi)的水，打開熱介質(zhì)開關，讓高溫熱介質(zhì)直接加熱管側。 在加熱過程中，熱交換金屬元件會隨著溫度的升高而膨脹，熱交換元件外表面的水垢層會隨著溫度的升高而膨脹。 由于金屬與氧化皮的膨脹系數(shù)不一致，氧化皮層在內(nèi)力作用下容易開裂。 一段時間后，通入冷水，水垢在冷水沖刷力的作用下。容易脫落，輕松達到除垢目的。

2.化學清洗

將表面剝離劑和緩釋劑按比例加入清洗槽的循環(huán)水中，循環(huán)20分鐘，使水垢與清洗后的部位分離。

3.超聲波除垢

在容積式換熱器冷水進口端安裝HDD型除垢儀，開啟除垢儀去除水垢，利用高頻超聲波的空化效應、活化效應、剪切效應、模擬效應等 用強超聲波聲場處理流體，使流體中的結垢物質(zhì)在超聲波場的作用下，發(fā)生一系列物理形態(tài)和化學性質(zhì)的變化，使其分散、粉碎、松散、松散，不易附著在 管壁形成污垢，然后通過一定量的清水進行清洗和排污。

換熱器更換換熱管的注意事項：

一、換熱器管道表面應無裂縫、折疊、皮膚較重等缺陷。

二、當換熱器管道和管板膨脹時，應檢查管道的硬度。通常，管的硬度比管板的硬度低30HB。當管的硬度高于或接近管板的硬度時，換熱器管的兩端應退火，退火長度比管板的厚度長80-100mm。

三、當換熱器管道需要拼接時，同一個換熱管只能有一個焊接口(U形管可以有兩個焊接口)。管長不得小于300mm，U形管彎頭至少應為50mm。長直管段不應有拼接焊縫。不對中量不得超過換熱器管壁厚度的15%且不大于0.5mm。

四、換熱器管子和管板孔的兩端應清潔，沒有油脂和其他污染物，并且不應有縱向或螺旋壓痕影響膨脹型缺陷。