側(cè)入式齒輪攪拌機(jī)的構(gòu)造，由電機(jī)，減速機(jī)，機(jī)架，軸承座新型機(jī)械密封，攪拌軸，節(jié)能攪拌器等組成，安裝方式為臥式安裝，也可根據(jù)使用工況調(diào)節(jié)安裝方式。

1、分類

（1）立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設(shè)備筒體的中心線上，驅(qū)動(dòng)方式一般為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)，用普通電機(jī)直接聯(lián)接或與減速機(jī)直接聯(lián)接。

（2）偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝，能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”，可以產(chǎn)生與加擋板時(shí)相近似的攪拌效果。

（3）傾斜式攪拌。為了防止渦流的產(chǎn)生，對(duì)簡(jiǎn)單的圓筒形或方形敞開(kāi)的立式容器，可將攪拌裝置用夾板安裝在設(shè)備筒體的上邊緣，攪拌軸直接插到筒體內(nèi)。

側(cè)入式齒輪攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。攪拌器上的攪拌器通常采用軸流式，大部分是螺旋槳式攪拌器。在同等功耗的情況下，可以獲得更高的混音效果。功耗僅為頂部攪拌的1/3 ~ 2/3，成本僅為頂部攪拌的1/4 ~ 1/3。轉(zhuǎn)速可在200至750轉(zhuǎn)/分鐘之間。

廣泛應(yīng)用于重油和等石油產(chǎn)品的均質(zhì)混合或儲(chǔ)罐、潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐、食用油儲(chǔ)罐和一些新能源儲(chǔ)罐等場(chǎng)所，也廣泛應(yīng)用于脫硫塔(吸收塔)。

側(cè)入式攪拌機(jī)使用工作壓力0 ~ 0.4兆帕，工作溫度≤110。軸封分為填料密封和機(jī)械密封，一般適用于無(wú)固體顆粒的混合密封。如果液體中有固體顆粒，請(qǐng)?jiān)谶x擇時(shí)咨詢我們公司。

2.產(chǎn)品特性:

1.傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，機(jī)械，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定；

2.占地面積小，處理量大，能耗低，噪音低；

3.安裝、運(yùn)行和維護(hù)成本低；

4.更換機(jī)械密封時(shí)無(wú)需卸料。

5.它能在要求的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿足攪拌速度快、均勻、充分的要求，水頭損失小，能適應(yīng)水量的變化，適合各種介質(zhì)容量的攪拌。

脫硫攪拌器有時(shí)難免會(huì)更換器械，那我們應(yīng)該怎么操作呢？

1.辦理維修工作票，接通電源，斷開(kāi)攪拌器，主電源，并做好警示標(biāo)志，以免拆卸時(shí)誤上電。

2.電工拆線并吊起電機(jī)。

3.松開(kāi)脫硫攪拌器軸和蓋子，輕敲蓋子，使軸稍微進(jìn)入脫硫塔。

4.讓拆卸環(huán)有足夠的位置取出。

5.重新擰緊蓋子，拔出軸并擰緊，直到泥漿不再泄漏。(由于軸上的塔內(nèi)有一個(gè)碗形密封面，在不拆卸拆卸環(huán)時(shí)，碗形密封面不會(huì)與塔壁接觸。此時(shí)已被拉到位，泥漿不再泄漏)

6.松開(kāi)脫硫攪拌器密封的固定螺釘。

7.撬開(kāi)機(jī)械密封，用夾子夾住軸，擰緊固定螺絲，防止軸系移入塔內(nèi)。

8.擰下減速器。

9.吊下減速機(jī)，取出壞的脫硫攪拌器機(jī)械密封。

10.放入新的機(jī)器密封件。

11.吊起減速器，擰緊法蘭螺釘，蓋上軸。

12.取出固定裝置。

13.固定脫硫攪拌器密封軸承。

14.稍微松開(kāi)蓋子，重新安裝拆卸環(huán)。

15.擰緊蓋子，取下環(huán)，完成安裝。

16.拆下機(jī)器的鎖片，擰緊鎖緊環(huán)螺釘。

17.更換減速機(jī)潤(rùn)滑油。

18.安裝電機(jī)，電氣線路，送電和調(diào)試。

19.清理現(xiàn)場(chǎng)的工具和用品，并清理現(xiàn)場(chǎng)。

以上就是脫硫攪拌器更換器械的步驟，我們可以按照以上內(nèi)容來(lái)操作。