激光行業看上去發展前景可觀，但是隨著相同行業不斷增加，競爭對手日益增多，激光設備市場出現供大于求的局面。所以，激光設備電子商務的發展確實幫助傳統工業企業改變生產方式，更深層次面講開發了另一個工業品市場，而且還避免出現了產品積壓，生產無規則等問題的發生。因為通過采購網站尋找大買家，一般都是通過大買家發布采購需求進行生產制造，這樣不僅滿足大買家采購需求的標準，更為企業供應商省下資金研發技術，提升產品性能做出保障，以贏得更多盈利增長.

為了保證激光切割管材的切割質量，可以通過自動測量和控制裝置使焦點相對工件表面的垂直方向不變，這是激光切割管材的關鍵。目前，我們通過對激光焦點位置的控制與激光加工系統直線軸（X-Y-Z ）的一體化，使激光切的運動更加輕巧靈活，而且對焦點的位置都能了如指掌，避免了切在加工過程中與切割管材或者其他物件發生碰撞。

激光切割機主要組成部分為電路系統、傳動系統、冷卻系統、光源系統、除塵系統。日常重點需要維護的部分主要是冷卻系統（保證恒溫效果）、除塵系統（保證除塵效果）、光路系統（保證光束質量）、傳動系統（重點需要關注保證正常運行）。此外，良好的工作環境和正確的操作習慣也有利于延長設備的使用壽命。

影響切割質量的參數有:切割高度、切割噴嘴類型、聚焦位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓和切割速度。硬件環境條件包括:通過透鏡保護純度、氣體、片材產品質量、會聚鏡和準直鏡等。

當光纖激光切割機質量較差時，建議先進行常規檢查。一般檢查的主要研究內容和順序是:

1.切割高度應調整在0.8~1.2 mm之間。如果企業實際切割高度不準確，則需要學生進行分析校準。

2.檢查銅切割噴嘴的類型和尺寸是否使用不當。若使用一個正確，則檢查銅嘴是否存在破損。

3.對于光學中心測試，建議使用直徑為1.0的銅質切割噴嘴。光學技術中心進行檢測的焦點應在-1到1之間。斑點很小，易于觀察。

激光切板機設備的切片粗糙度有關。同等功率的切板機，其所切割板材的表面越光滑平整，所切割出來的質量會越好。在傳統的鈑金加工行業中，多是需要借助沖床、火焰等工藝完成對整個板材的分割，其可適應的切割要求較低，且對于板材的厚度有一定限制，在切割過程中也會對板材造成一定的損傷，大大降低了板材加工的效率。隨著激光切割技術的不斷發展，激光切板機在鈑金加工行業中的應用變得越來越廣，大大提升了鈑金加工行業的發展速度。