6分鐘前 錫膏厚度檢測(cè)儀批發(fā)來(lái)電垂詢(xún)「在線(xiàn)咨詢(xún)」[億昇光電e5d1308]內(nèi)容：不 幸的是，這些選擇在日后對(duì)AOI或AXI檢查過(guò)程中造成的影 響往往被忽略了。始終采用同樣的材料和產(chǎn)品能夠顯著地 減少檢查時(shí)間和誤報(bào)，而這些問(wèn)題主要是通過(guò)元器件以及 PCB的突然變化而出現(xiàn)的。追溯和數(shù)據(jù)分析：AOI系統(tǒng)可記錄和存儲(chǔ)檢測(cè)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，包括缺陷類(lèi)型、數(shù)量、位置等。這些數(shù)據(jù)可以用于溯源產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，制造過(guò)程中的異常和變化。

半導(dǎo)體制造業(yè)：在集成電路（IC）芯片的生產(chǎn)和封裝過(guò)程中，可以使用AOI技術(shù)來(lái)檢測(cè)芯片的表面質(zhì)量、引腳焊接、芯片缺陷等。汽車(chē)制造業(yè)：用于檢測(cè)汽車(chē)電子元件和電路板的質(zhì)量，例如汽車(chē)控制單元（ECU）、儀表盤(pán)、導(dǎo)航系統(tǒng)等。設(shè)備有能力檢查所有已知類(lèi)型的壞板標(biāo)識(shí)。板上的任 何構(gòu)件都可以被定義為壞板標(biāo)識(shí)。這里建議采用與上述基 準(zhǔn)點(diǎn)的判定相類(lèi)似的方法，

電子制造業(yè)：AOI技術(shù)被廣泛應(yīng)用于電路板（PCB）和印刷電路板組裝（PCBA）過(guò)程中，用于檢測(cè)焊接質(zhì)量、元件位置和方向、短路、開(kāi)路、元件缺失等缺陷。半導(dǎo)體制造業(yè)：AOI系統(tǒng)被用于檢測(cè)半導(dǎo)體芯片的芯片表面、引腳和連線(xiàn)的缺陷，確保芯片質(zhì)量和一致性。在片式元件和MELF器件上，彎月?tīng)畹暮更c(diǎn)必須被正 確地識(shí)別出來(lái)；而在器件本體兩側(cè)下方的焊點(diǎn)由于焊錫無(wú) 爬升，很難檢查。

SJ50 采用 SSM 技術(shù)的單一高解析度鏡頭; 而 Teradyne 的 AOI 通常有 5 個(gè)攝像頭, 四個(gè)傾斜的和一個(gè)垂直的, 由于其 AOI 在同一位置掃描5 次, 因此極大的提高了測(cè)試的覆蓋率; CyberOptics 的AOI 采用一組或兩組鏡頭, 可以多達(dá) 9 個(gè)到 18 個(gè)。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)在提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低成本等方面發(fā)揮著重要的作用，是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的質(zhì)量控制工具之一。