|
公司基本資料信息
|
關(guān)于廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行能耗可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。
濾材損耗
采取的涂裝工藝不同,排放廢氣也不盡相同。涂裝車(chē)間廢氣具有大風(fēng)量、低濃度的特點(diǎn),為保護(hù)轉(zhuǎn)輪,需要對(duì)進(jìn)入轉(zhuǎn)輪前的廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理。如果進(jìn)轉(zhuǎn)輪前的濾材選擇精度達(dá)不到要求,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)輪處理效果造成影響,降低轉(zhuǎn)輪處理效率,導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪的處理效果不達(dá)標(biāo)。對(duì)于干式噴房,廢氣濕度小,其對(duì)廢氣的過(guò)濾要求比較低,廢氣可進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)濕。對(duì)于濕式文丘里結(jié)構(gòu)的噴房,廢氣雜質(zhì)相對(duì)較多,初級(jí)過(guò)濾器更換頻繁,濾材更換投入成本較大,如更換不及時(shí)可能會(huì)造成過(guò)濾器被吹塌事故。
濕式噴漆室需要考慮對(duì)廢氣在進(jìn)入過(guò)濾器前進(jìn)行預(yù)處理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。如增加大容塵量過(guò)濾袋或采用金屬網(wǎng)或迷宮式過(guò)濾器對(duì)廢氣中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行初步過(guò)濾,利用物質(zhì)的相互碰撞使小顆粒物質(zhì)形成大顆粒物質(zhì),定期對(duì)初步過(guò)濾器進(jìn)行沖洗或者壓縮空氣吹掃等,減小過(guò)濾器污染速率,減少更換過(guò)濾器的次數(shù),降低濾材使用成本。
焚燒處理
石油加工生產(chǎn)制造廢氣中的有機(jī)化學(xué)空氣污染物或惡臭味化學(xué)物質(zhì),能用廢氣處理設(shè)備立即燃燒法或催化反應(yīng)燃燒法整治。規(guī)定燃燒務(wù)必,不然焚燒處理全過(guò)程中產(chǎn)生的正中間物質(zhì)將會(huì)比原先的空氣污染物風(fēng)險(xiǎn)更大。要使燃燒,務(wù)必非常好把握燃燒時(shí)間、溫度和湍動(dòng)這三個(gè)主要主要參數(shù)。
立即燃燒可選用火把或垃圾焚燒爐。火把燃燒法用以解決帶有充足物的廢氣,廢氣的發(fā)熱量需要1925kJ/m3之上,火把為過(guò)熱蒸汽燃燒器,燃燒高xiao率較低。如應(yīng)用與加熱爐或工業(yè)電爐相近的強(qiáng)制性排風(fēng)燃燒爐,燃燒實(shí)際效果比火把好。立即燃燒一般在1000C上下開(kāi)展,燃燒物質(zhì)為C02、N2和水蒸汽等。
注塑廢氣處理的方法
實(shí)地考察廢氣現(xiàn)狀,根據(jù)該工廠工藝生產(chǎn)工藝,分析廢氣來(lái)源組成及產(chǎn)氣量,廢氣內(nèi)各種物質(zhì)的含量和特性,制定方案,這樣,我們才能做到因地制宜、個(gè)案處理,同時(shí),力求降低廢氣處理運(yùn)行成本,節(jié)約工業(yè)廢氣處理設(shè)備的能耗。
注塑廢氣分析:注塑機(jī)在注塑成型過(guò)程中,原料加熱會(huì)分解產(chǎn)生小分子塑料揮發(fā)物、脫模劑小分子、潤(rùn)滑劑小分子、增塑劑小分子、穩(wěn)定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵污染等廢氣成分。根據(jù)所用原材料和加工工藝的不同,不同的注塑車(chē)間產(chǎn)生的廢氣成分并不完全相同,但其通常都包含一定量的有機(jī)煙氣,這一部分有機(jī)煙氣的成分以非總烴為主,還有些生產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生苯、、等。
風(fēng)量計(jì)算:假設(shè)注塑廠生產(chǎn)車(chē)間共9臺(tái)注塑機(jī),每臺(tái)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)風(fēng)量為2000m3/h,設(shè)計(jì)總風(fēng)量為:2000 m3/h×9=18000m3/h。考慮漏風(fēng)系數(shù)及車(chē)間通風(fēng)效果,實(shí)際處理風(fēng)量為20000m3/h。