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公司基本資料信息
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關于廢氣處理設備的運行能耗可以從以下幾個方面進行考慮。
濾材損耗
采取的涂裝工藝不同,排放廢氣也不盡相同。涂裝車間廢氣具有大風量、低濃度的特點,為保護轉輪,需要對進入轉輪前的廢氣進行過濾處理。如果進轉輪前的濾材選擇精度達不到要求,長時間運行會對轉輪處理效果造成影響,降低轉輪處理效率,導致轉輪的處理效果不達標。對于干式噴房,廢氣濕度小,其對廢氣的過濾要求比較低,廢氣可進行簡單調濕。對于濕式文丘里結構的噴房,廢氣雜質相對較多,初級過濾器更換頻繁,濾材更換投入成本較大,如更換不及時可能會造成過濾器被吹塌事故。
濕式噴漆室需要考慮對廢氣在進入過濾器前進行預處理結構設計。如增加大容塵量過濾袋或采用金屬網或迷宮式過濾器對廢氣中的大顆粒物質進行初步過濾,利用物質的相互碰撞使小顆粒物質形成大顆粒物質,定期對初步過濾器進行沖洗或者壓縮空氣吹掃等,減小過濾器污染速率,減少更換過濾器的次數,降低濾材使用成本。
焚燒處理
石油加工生產制造廢氣中的有機化學空氣污染物或惡臭味化學物質,能用廢氣處理設備立即燃燒法或催化反應燃燒法整治。規定燃燒務必,不然焚燒處理全過程中產生的正中間物質將會比原先的空氣污染物風險更大。要使燃燒,務必非常好把握燃燒時間、溫度和湍動這三個主要主要參數。
立即燃燒可選用火把或垃圾焚燒爐。火把燃燒法用以解決帶有充足物的廢氣,廢氣的發熱量需要1925kJ/m3之上,火把為過熱蒸汽燃燒器,燃燒高xiao率較低。如應用與加熱爐或工業電爐相近的強制性排風燃燒爐,燃燒實際效果比火把好。立即燃燒一般在1000C上下開展,燃燒物質為C02、N2和水蒸汽等。
注塑廢氣處理的方法
實地考察廢氣現狀,根據該工廠工藝生產工藝,分析廢氣來源組成及產氣量,廢氣內各種物質的含量和特性,制定方案,這樣,我們才能做到因地制宜、個案處理,同時,力求降低廢氣處理運行成本,節約工業廢氣處理設備的能耗。
注塑廢氣分析:注塑機在注塑成型過程中,原料加熱會分解產生小分子塑料揮發物、脫模劑小分子、潤滑劑小分子、增塑劑小分子、穩定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵污染等廢氣成分。根據所用原材料和加工工藝的不同,不同的注塑車間產生的廢氣成分并不完全相同,但其通常都包含一定量的有機煙氣,這一部分有機煙氣的成分以非總烴為主,還有些生產線會產生苯、、等。
風量計算:假設注塑廠生產車間共9臺注塑機,每臺風機的設計風量為2000m3/h,設計總風量為:2000 m3/h×9=18000m3/h。考慮漏風系數及車間通風效果,實際處理風量為20000m3/h。