現(xiàn)在行業(yè)中通用的測(cè)量方法基本是手動(dòng)進(jìn)行的，其劣勢(shì)在于手動(dòng)測(cè)試受人為因素 (用力的大小，接觸面積等)影響較大，手動(dòng)測(cè)試無法實(shí)現(xiàn)同一被測(cè)物目標(biāo)的多次數(shù)值的重現(xiàn)，手動(dòng)測(cè)試時(shí)只能達(dá)到每次測(cè)試出來一個(gè)數(shù)值，無法做產(chǎn)品的分析。背靶材料：無氧銅(OFC)–目前常使用的作背靶的材料是無氧銅，因?yàn)闊o氧銅具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，而且比較容易機(jī)械加工。另外一般的電阻測(cè)量?jī)x器受溫度和濕度的影響較大，無法測(cè)量，導(dǎo)致不能得出的數(shù)值，從而不能保證廣品的品質(zhì)。

什么是靶材綁定？靶材綁定的適用范圍、流程？

綁定是指用焊料將靶材與背靶焊接起來。主要有三種的方式：壓接、釬焊和導(dǎo)電膠。

1.壓接：采用壓條，一般為了提高接觸的良好性，會(huì)增加石墨紙、Pb或In皮；

2.釬焊：一般使用軟釬料的情況下，要求濺射功率小于20W/cm2，釬料常用In、Sn、In-Sn；我司采用銦焊綁定技術(shù)。

3.導(dǎo)電膠：采用的導(dǎo)電膠要耐高溫，厚度在0.02-0.05um。

熱壓法：ITO靶材的熱壓制作過程是在石墨或氧化鋁制的模具內(nèi)充填入適當(dāng)粉末以后，以 100kgf/cm 2～1000kgf/cm 2的壓力單軸向加壓，同時(shí)以1000℃～1600℃進(jìn)行燒結(jié)。更換不同的靶材（如鋁、銅、不銹鋼、鈦、鎳靶等），即可得到不同的膜系（如超硬、耐磨、防腐的合金膜等）。熱壓工藝制作過程所需的成型壓力較小，燒結(jié)溫度較低，燒結(jié)時(shí)間較短。但熱壓法生產(chǎn)的ITO靶材由于缺氧率高，氧含量分布不均勻，從而影響了生產(chǎn)ITO薄膜的均勻性，且不能生產(chǎn)大尺寸的靶。

貴重金屬回收指的是從一些特定材料中回收有再利用價(jià)值的金屬廢料。根據(jù)電解質(zhì)的種類可分為氯化物熔鹽體系和氟化物-氧化物熔鹽體系電解法，多用于制取以鑭為主的混合稀土金屬以及鑭、鐠、釹等單一稀土金屬。許多珍貴金屬回收服務(wù)企業(yè)采用先進(jìn)的精練技術(shù)提取金，銀，鉑等金屬。這些程序可以從工業(yè)廢料，電線中提取珍貴的非鐵金屬。黃金提煉回收服務(wù)應(yīng)用于各種行業(yè)，包括航空航天，珠寶，，半導(dǎo)體和印刷電路板行業(yè)。

金屬精煉能力可以包括熔煉和通過焚燒熱還原?；厥丈婕皬慕饘俨牧现蟹蛛x貴重金屬，其中一些材料可能包括催化劑，如電子組件或印刷電路板。為了更好的分離或清除金屬，普遍采用水解或熱解等程序。