攪拌設備的裝置維護

機器的維護頤養是一項極端重要的經常性的工作，它應與極端的操作和檢修等親密配合，應有專職人員停止值班檢查．

機器的維護

1、軸承當負機器的全部負荷，所以良好的光滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的運用壽命和運轉率，因此請求注入的光滑油必需清潔，密封必需良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）一切齒輪（4）活動軸承、滑動平面.

2、新裝置的輪箍容易發作松動必需經常停止檢查．

3、留意機器各部位的工作能否正常．

4、留意檢查易磨損件的磨損水平，隨時留意改換被磨損的零件．

5、放活動安裝的底架平面，應進來灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上挪動，致使發作嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立刻停車檢查緣由加以消弭。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立刻停車檢查，并消弭

間歇式瀝青混凝土攪拌設備的運轉過程是將砂石料的供給和烘干加熱連續停止的，而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的。　　砂石料分別貯存在冷料倉的各個料斗中，按容積計量初配后，由帶式保送機送入枯燥筒內烘干加熱。

　　枯燥筒內壁有許多長條葉片，筒體略向卸料方面傾斜，卸料端裝有噴燃器。當圓筒旋轉時，砂石料不時被長條葉片提升和撒落，并向前挪動，與噴燃器噴入的火焰接觸，停止烘干加熱后卸出筒外，再由斗式提升機送至篩分機停止篩分，并貯存在熱料倉的各個料斗中，然后按規則的配合比先后卸入帶電子秤的稱量斗內疊加計重。同時，石粉由保送機保送和稱量，熱瀝青液由瀝青泵抽送和計量。各種資料準確配量后，先將熱砂石料和石粉卸入攪拌器內干拌，再將熱瀝青液噴灑在熱料上攪拌。攪拌器是雙軸強迫式，兩軸作反向旋轉，每根軸上有數對攪拌葉片，將混合料充沛攪拌后，開啟底部卸料門卸出。廢氣和粉塵經管道回收，并經過除塵安裝凈化后排放。為了避免梗塞，上述各種機型都只能用大量的水來停止沖洗，這不只形成水源糜費，而且大量的沖洗水增加了污水處置內循環的擔負。 連續式瀝青混凝土攪拌設備其主要特性是熱砂石料和熱瀝青液是連續計量供給，不時攪拌并卸出。攪拌器較長，裝有多對按螺旋形方向裝置的攪拌葉片，一端連續進料，另一端連續出料。普通均裝有自動控制安裝，能夠完成自動化消費，消費率較高，但配合比擬難控制。

這就是小編為您整理的關于間歇式瀝青混凝土攪拌設備的運轉過程，希望給您帶來協助，謝謝您的觀看。

攪拌器在運用中，有哪些介質是不宜接觸的呢？一同來看一下吧。

1、pH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質或物料。

2、攪拌器酸堿物料交替停止的反響過程。

3、濃度大于30%,溫度大于180°C度磷酸介質或物料。

4、攪拌器在溫度劇變化時，所產生過大的應力會招致爆瓷而損壞設備，因而在運用過程中應升溫或降溫，嚴防聚冷聚熱。

5、任何濃度和溫度含有氟離子的介質或物料。

總之，以上介質是攪拌器不宜接觸的，在運用時需求留意。

作業中發現缺點，不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清于凈，然后中止檢修。

對攪拌設備應定期中止維修頤養，做好設備"十字"作業(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)

作業后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清算機內外的檢漿。

攪拌設備操作人員經鍛煉，考核合格發給操zuo證持證上崗，無證不準操作。