攪拌設(shè)備的裝置維護(hù)

機(jī)器的維護(hù)頤養(yǎng)是一項極端重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極端的操作和檢修等親密配合，應(yīng)有專職人員停止值班檢查．

機(jī)器的維護(hù)

1、軸承當(dāng)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的光滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的運用壽命和運轉(zhuǎn)率，因此請求注入的光滑油必需清潔，密封必需良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）一切齒輪（4）活動軸承、滑動平面.

2、新裝置的輪箍容易發(fā)作松動必需經(jīng)常停止檢查．

3、留意機(jī)器各部位的工作能否正常．

4、留意檢查易磨損件的磨損水平，隨時留意改換被磨損的零件．

5、放活動安裝的底架平面，應(yīng)進(jìn)來灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上挪動，致使發(fā)作嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立刻停車檢查緣由加以消弭。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立刻停車檢查，并消弭

間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程是將砂石料的供給和烘干加熱連續(xù)停止的，而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的。　　砂石料分別貯存在冷料倉的各個料斗中，按容積計量初配后，由帶式保送機(jī)送入枯燥筒內(nèi)烘干加熱。

　　枯燥筒內(nèi)壁有許多長條葉片，筒體略向卸料方面傾斜，卸料端裝有噴燃器。當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)時，砂石料不時被長條葉片提升和撒落，并向前挪動，與噴燃器噴入的火焰接觸，停止烘干加熱后卸出筒外，再由斗式提升機(jī)送至篩分機(jī)停止篩分，并貯存在熱料倉的各個料斗中，然后按規(guī)則的配合比先后卸入帶電子秤的稱量斗內(nèi)疊加計重。同時，石粉由保送機(jī)保送和稱量，熱瀝青液由瀝青泵抽送和計量。各種資料準(zhǔn)確配量后，先將熱砂石料和石粉卸入攪拌器內(nèi)干拌，再將熱瀝青液噴灑在熱料上攪拌。攪拌器是雙軸強(qiáng)迫式，兩軸作反向旋轉(zhuǎn)，每根軸上有數(shù)對攪拌葉片，將混合料充沛攪拌后，開啟底部卸料門卸出。廢氣和粉塵經(jīng)管道回收，并經(jīng)過除塵安裝凈化后排放。為了避免梗塞，上述各種機(jī)型都只能用大量的水來停止沖洗，這不只形成水源糜費，而且大量的沖洗水增加了污水處置內(nèi)循環(huán)的擔(dān)負(fù)。 連續(xù)式瀝青混凝土攪拌設(shè)備其主要特性是熱砂石料和熱瀝青液是連續(xù)計量供給，不時攪拌并卸出。攪拌器較長，裝有多對按螺旋形方向裝置的攪拌葉片，一端連續(xù)進(jìn)料，另一端連續(xù)出料。普通均裝有自動控制安裝，能夠完成自動化消費，消費率較高，但配合比擬難控制。

這就是小編為您整理的關(guān)于間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程，希望給您帶來協(xié)助，謝謝您的觀看。

攪拌器在運用中，有哪些介質(zhì)是不宜接觸的呢？一同來看一下吧。

1、pH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質(zhì)或物料。

2、攪拌器酸堿物料交替停止的反響過程。

3、濃度大于30%,溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。

4、攪拌器在溫度劇變化時，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會招致爆瓷而損壞設(shè)備，因而在運用過程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。

5、任何濃度和溫度含有氟離子的介質(zhì)或物料。

總之，以上介質(zhì)是攪拌器不宜接觸的，在運用時需求留意。

作業(yè)中發(fā)現(xiàn)缺點，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清于凈，然后中止檢修。

對攪拌設(shè)備應(yīng)定期中止維修頤養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)

作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清算機(jī)內(nèi)外的檢漿。

攪拌設(shè)備操作人員經(jīng)鍛煉，考核合格發(fā)給操zuo證持證上崗，無證不準(zhǔn)操作。