微通道反應器是如何控制反應溫度和時間的

微通道反應器，利用pcise加工技術制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微通道反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微通道反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現很高的產量。它可以控制反應溫度和時間。

連續流化學提高了化學反應的效率

連續流動化學系統是一種微通道高通量且易于放大生產規模的反應器，由于傳統釜式反應技術要求化學反應的許多條件適應于現有的釜式反應設備，而此項技術能取代傳統的低效間隙化的反應釜生產操作，實現有效節能、安全、低碳和環保的連續化合成生產，能夠為單個反應或大范圍的反應組合提供更具成本效率的解決方案。

此外，反應器提高了化學反應的效率、生產規模放大可行性以及化工過程質量，并可以根據客戶的需求滿足日產5mL試劑消耗量的化學品篩選，在降低成本的同時，也降低了對環境的影響，以及所生產的產品性能的不穩定性，使得操作昂貴化學藥品進行前期優化條件時降低成本。

近年來，微反應器技術已經開始在實驗室和工業規模上影響化學加工的概念，這一點越來越明顯。在過去的幾年里，實驗室研究人員已經收集到證據，證明微反應器技術可以成功地應用于幾乎所有的有機化學領域。這項新技術的一大優點被認為是更高的產率和選擇性，更有效地利用資源(對環境友好)和更強大的反應控制(避免boom，使等溫線反應控制成為可能)。這就打開了通向優雅的組合反應器布置的通道，包括在線分析設備或涂有多相催化劑的微通道，同時大限度地利用了微反應器增強的表面體積比。