中性硅酮透明膠變黃是什么原因？

答：中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多進(jìn)口的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用，有可能導(dǎo)致中性膠固化后變黃;也可能是膠的存放時間長會產(chǎn)生影響或是膠與基材發(fā)生反應(yīng)所致。

膠未固化時太陽暴曬：

硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的，特別是剛注完膠就讓太陽暴曬，會引起膠縫內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩狀氣泡，從而引膠縫外部隆起，這種情況在醇型硅酮膠使用時會更明顯一些。在炎熱的夏季施工，這種情況不易克服。采用注膠時避開太陽暴曬，會克服一些起泡現(xiàn)象，具體作法：上午在建筑物的西側(cè)或北側(cè)注膠，下午在建筑物的東側(cè)或南側(cè)注膠。注膠后，膠經(jīng)過一段時間的固化，表層已結(jié)皮，太陽再曬時，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡現(xiàn)象。

2、結(jié)構(gòu)膠和耐侯膠長期泡水會有什么影響?大概泡多久會影響性能?

結(jié)構(gòu)膠和耐候膠都屬于硅酮密封膠（，由于硅酮密封膠自身分子結(jié)構(gòu)原因，長期泡水情況下，一些化學(xué)鍵會水解斷裂，出現(xiàn)粘接失效的情況。在GB16776《建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》標(biāo)準(zhǔn)中，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固化后需要做粘接性測試，泡水測試14天，依然粘接良好。在美準(zhǔn)ASTM 1184中，結(jié)構(gòu)密封膠需要經(jīng)過5000小時水紫外檢測，白云牌結(jié)構(gòu)膠可以通過測試，沒有問題。但根據(jù)硅酮膠不同配方設(shè)計，大概泡水幾個月到幾年，就會影響性能了。在實際工程案例中，硅酮密封膠是不宜用于長期泡水的環(huán)境中，比如水族館等水下接縫的密封。

為保證密封膠產(chǎn)品是在廠家推薦的比例范圍內(nèi)混合的，每天開啟打膠機(jī)時應(yīng)進(jìn)行拉斷時間試驗，并與廠家給出的拉斷時間范圍進(jìn)行印證。比如，白云牌雙組分結(jié)構(gòu)膠在溫度23-25℃，相對濕度40-60%條件下，A組分與B組分在正常體積比9:1-11:1的范圍內(nèi)，拉斷時間為20-60分鐘。在上述環(huán)境條件下，拉斷時間如果超出這個范圍，即可認(rèn)為混合比例異常。

拉斷時間會受到環(huán)境溫度和濕度的影響，在實際的溫度、濕度條件下，有時會與廠家推薦的時間有一定的偏差，比如溫度偏低時，拉斷時間會延長。不過這個拉斷時間一般應(yīng)該是穩(wěn)定的，幾天內(nèi)檢測的結(jié)果不應(yīng)有大的波動。如果溫度或濕度沒有發(fā)生急劇變化而拉斷時間出現(xiàn)明顯波動，則需要查明原因，檢查設(shè)備是否正常、產(chǎn)品是否正常等，排除問題后才能繼續(xù)施工。