成品矯傷。矯傷即因矯直過程使成品鋼材表面質(zhì)量不合格的情況。鋼材產(chǎn)生矯傷的主要原因有矯直孔型磨損量大，沒有及時(shí)更換，使鋼材表面質(zhì)量變差；矯直輥接觸鋼材的表面粘有異物（如鋼渣、粘皮等），矯直過程中壓入鋼材表面，鋼材產(chǎn)生表面結(jié)疤缺陷；矯直輥孔型錯(cuò)位，在鋼材表面產(chǎn)生明顯矯直痕跡。為避免矯傷缺陷，采用的措施有及時(shí)更換矯直輥、勤檢查輥面是否有異物，勤對(duì)正孔型等。

矯直機(jī)操作技術(shù)

矯直機(jī)是對(duì)金屬型材,棒材,管材,線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備，通過對(duì)棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線操作技術(shù)并不復(fù)雜難學(xué)，但必須謹(jǐn)慎，因?yàn)椴僮骷夹g(shù)優(yōu)劣不僅影響質(zhì)量，影響劃傷及壓痕的產(chǎn)生，操作不當(dāng)容易發(fā)生傷人事故。矯直機(jī)是對(duì)金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機(jī)通過矯直輥對(duì)棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。

二輥矯直機(jī)直到內(nèi)力達(dá)到新的平衡，從而得到所要求的矯平效果；矯直過程實(shí)質(zhì)就是彈塑性變形過程，在使用的過程中其實(shí)用性強(qiáng)，在加工過程中非常的穩(wěn)定且速度快，產(chǎn)品的表面質(zhì)量好且加工精度高。

二輥矯直機(jī)在運(yùn)行的過程中主要是對(duì)金屬材料以及管材進(jìn)行矯直，其主要的工作方式就是有效的對(duì)材料進(jìn)行擠壓使其變得有直線度，二輥矯直機(jī)是對(duì)熱處理后的金屬件進(jìn)行矯直。它的測(cè)量度高，生產(chǎn)節(jié)拍快，適應(yīng)能力強(qiáng)，深受許多消費(fèi)者的喜愛。

滾光矯直機(jī)是一種用于矯直金屬材料的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬等行業(yè)。在使用滾光矯直機(jī)時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

質(zhì)量檢驗(yàn)：矯直后的金屬材料需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括尺寸、形狀、表面質(zhì)量等，確保符合要求。

環(huán)境保護(hù)：滾光矯直機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生一定的噪音和粉塵，需要采取相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施，確保環(huán)境的安全和衛(wèi)生。

以上是滾光矯直機(jī)的注意事項(xiàng)，操作人員需要嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備的安全運(yùn)行和金屬材料的質(zhì)量。