金屬密封件制造，指以金屬為原料制作密封件的生產(chǎn)活動(dòng)。改革開放的40年中，我國金屬密封件制造業(yè)迅速增長(zhǎng)，取得了很大的進(jìn)步，目前行業(yè)已經(jīng)完全發(fā)展成為一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)性的行業(yè)，在國際上的影響力也有所提高。經(jīng)過快速發(fā)展階段和激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的錘煉，在山東省及長(zhǎng)三角地區(qū)形成了較大的產(chǎn)業(yè)群，這些地區(qū)的產(chǎn)業(yè)集聚有助于創(chuàng)造更多的合作機(jī)會(huì)，使培訓(xùn)、金融、開發(fā)、市場(chǎng)營銷、出口等方面形成互動(dòng)，從而促進(jìn)金屬密封件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2016年我國金屬密封件市場(chǎng)規(guī)模達(dá)840.3億元，同比增長(zhǎng)3.19%，占同期國內(nèi)密封件市場(chǎng)總量的71.4%。

安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下：1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)；4、聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）5、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

機(jī)械密封的主要部件包括動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧，但是想要達(dá)到滿意的使用效率，這些部件是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需要其相應(yīng)的系統(tǒng)構(gòu)成，所以接下來為翻遍大家了解，就其系統(tǒng)構(gòu)成進(jìn)行了解。

1、軸封箱

過去盛裝機(jī)械密封的軸封箱是為軟填料密封設(shè)計(jì)的填料函。它不適合用于盛裝機(jī)械密封，不僅尺寸太小、間隙太窄，而且簡(jiǎn)單的圓筒形狀也不合適。

國外已制訂了加大尺寸的機(jī)械密封軸封箱的標(biāo)準(zhǔn)。此外美國_杜拉密泰列克公司和英國流體力學(xué)研究集團(tuán)都在研究合理的機(jī)械密封軸封箱，其形狀不僅應(yīng)該有利于流體流動(dòng)和熱量散除，同時(shí)還應(yīng)該有利于去除固體顆粒，給密封造成良好的周圍環(huán)境。

2、易揮發(fā)物逸出量控制

過去只注意消除看得見的流體泄漏，而不注意看不見的易揮發(fā)物逸出量的控制，這樣就造成環(huán)境污染并對(duì)裝置和人身有危險(xiǎn)性。國外如美國摩擦學(xué)會(huì)與潤滑工程師學(xué)會(huì)的密封技術(shù)制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機(jī)械密封轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、壓縮機(jī)和螺桿系統(tǒng)的控制易揮發(fā)逸出量法規(guī)的指南。SP-30分三個(gè)階段實(shí)施。其中明確規(guī)定阻塞流體和緩沖流體的定義，澄清錯(cuò)誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環(huán)境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤滑劑或緩沖劑的流體，緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。

機(jī)械密封的密封性能和使用壽命，與各零件的機(jī)械軸封材料有關(guān)，尤其是端而密封（摩擦副）的材料，輔助密封的材料和彈簧的材料。

一、端面密封摩擦副的材料

摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質(zhì)合金、碳化鎢合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結(jié)硬機(jī)械密封規(guī)格質(zhì)合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質(zhì)如下：

1、碳化鎢合金 由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點(diǎn)高機(jī)械密封生產(chǎn)廠家的金屬碳化物，是用加粘結(jié)劑粉末冶金的辦法，壓制燒結(jié)成型。優(yōu)點(diǎn)是硬度、強(qiáng)度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數(shù)低，缺點(diǎn)是性脆，加工困難。碳化鎢是應(yīng)用廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機(jī)械密封的靜環(huán)，高速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)。

2、石墨 石墨的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數(shù)小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，有孔隙。石墨的這兩個(gè)缺點(diǎn)可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫（耐溫約170-200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好（浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達(dá)400~500℃），但耐腐蝕性差。石墨是使用廣泛的非金屬材料，用作中低速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和高速機(jī)械密封的靜環(huán)。好的石墨，肉眼看來致密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。