重介質硅鐵的優點：

1）降低成本，損耗小，回收率高

2）耐蝕性

3）耐磨性

4）非磁性低

5）高比重

重介質選礦法是當前先進的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理。分選密度的調節比較靈活而且范圍寬。跳汰機分選密度一般控制在1.45～1.90；此時，介質的運動狀態和顆粒在介質中的沉降規律，已不是形成分層的主導因素，而重介質本身的性質（如密度、粘度等）卻是對分選過程起決定性影響。而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。

重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝：介質制備。破碎和磨碎的作業流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。采用噴制的粒狀硅鐵或磁鐵礦、黃鐵礦的精礦作加重質時，一般不需要再磨礦，除非粒度較粗時才重新磨碎。重質介粉的應用也順應了綠色發展的潮流，讓本行業走在時尚的前沿。重介質分選(Heavy media separation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質。

重介質選礦：重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。任何重力分選過程，都是在一定的介質中進行。若所使用的分選介質其密度大于 lg/cm3時，這種介質稱為重介質。礦石或煤炭在該介質中分選，稱重介質選礦或重介質選煤。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝：介質制備。特別是粒度很小、密度又與介質密度很接近的顆粒，其浮沉分層速度很低，要想使之分層完善，所需時間很長，這勢必使設備的生產能力下降。破碎和磨碎的作業流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。硅鐵中含硅小于13%時，韌性增加，給磨碎制備帶來困難，而且在水中易于氧化，當含硅超過18%時，磁性減弱不便回收。故以含硅13%-18%，批發研磨重介質硅鐵粉，含鐵87%-82%的硅鐵適合使用。重介質粉選煤所用的重液或重懸浮液的密度應大于煤而又小于矸石，這種重液是由高密度固體微粒和水配制成一定密度且呈懸浮狀態的兩相流體。

重介質材料的應用特點跟它的制作工程有很大的關系，了解了重介質材料制作的相關知識，在我們后期應用的時候就可以更加有效的利用這種材料，我們是的重介質硅鐵材料的生產廠家，在我們應用這種材料時需要對這些知識先加了解，這樣才能更加有效的應用重介質硅鐵材料，大家有需要可以聯系我們。重介質在重介質硅鐵粉的生產過程是很重要的一個步驟，對于重介質硅鐵粉的生產有很多的影響，重介質選礦工藝包括礦石準備、介質制備、故石分選、介質脫出、介質再生等項作業。