重介質(zhì)硅鐵的優(yōu)點：

1）降低成本，損耗小，回收率高

2）耐蝕性

3）耐磨性

4）非磁性低

5）高比重

重介質(zhì)選礦法是當(dāng)前先進(jìn)的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理。分選密度的調(diào)節(jié)比較靈活而且范圍寬。跳汰機(jī)分選密度一般控制在1.45～1.90；此時，介質(zhì)的運動狀態(tài)和顆粒在介質(zhì)中的沉降規(guī)律，已不是形成分層的主導(dǎo)因素，而重介質(zhì)本身的性質(zhì)（如密度、粘度等）卻是對分選過程起決定性影響。而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。

重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。采用噴制的粒狀硅鐵或磁鐵礦、黃鐵礦的精礦作加重質(zhì)時，一般不需要再磨礦，除非粒度較粗時才重新磨碎。重質(zhì)介粉的應(yīng)用也順應(yīng)了綠色發(fā)展的潮流，讓本行業(yè)走在時尚的前沿。重介質(zhì)分選(Heavy media separation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質(zhì)。

重介質(zhì)選礦：重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。任何重力分選過程，都是在一定的介質(zhì)中進(jìn)行。若所使用的分選介質(zhì)其密度大于 lg/cm3時，這種介質(zhì)稱為重介質(zhì)。礦石或煤炭在該介質(zhì)中分選，稱重介質(zhì)選礦或重介質(zhì)選煤。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。特別是粒度很小、密度又與介質(zhì)密度很接近的顆粒，其浮沉分層速度很低，要想使之分層完善，所需時間很長，這勢必使設(shè)備的生產(chǎn)能力下降。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。硅鐵中含硅小于13%時，韌性增加，給磨碎制備帶來困難，而且在水中易于氧化，當(dāng)含硅超過18%時，磁性減弱不便回收。故以含硅13%-18%，批發(fā)研磨重介質(zhì)硅鐵粉，含鐵87%-82%的硅鐵適合使用。重介質(zhì)粉選煤所用的重液或重懸浮液的密度應(yīng)大于煤而又小于矸石，這種重液是由高密度固體微粒和水配制成一定密度且呈懸浮狀態(tài)的兩相流體。

重介質(zhì)材料的應(yīng)用特點跟它的制作工程有很大的關(guān)系，了解了重介質(zhì)材料制作的相關(guān)知識，在我們后期應(yīng)用的時候就可以更加有效的利用這種材料，我們是的重介質(zhì)硅鐵材料的生產(chǎn)廠家，在我們應(yīng)用這種材料時需要對這些知識先加了解，這樣才能更加有效的應(yīng)用重介質(zhì)硅鐵材料，大家有需要可以聯(lián)系我們。重介質(zhì)在重介質(zhì)硅鐵粉的生產(chǎn)過程是很重要的一個步驟，對于重介質(zhì)硅鐵粉的生產(chǎn)有很多的影響，重介質(zhì)選礦工藝包括礦石準(zhǔn)備、介質(zhì)制備、故石分選、介質(zhì)脫出、介質(zhì)再生等項作業(yè)。