PEEK可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優勢：

1、減少噪音，低密度，重量輕；

2、慣性力距減小；

3、出色的耐化學腐蝕性；

4、的耐油脂和汽車燃油性能；

5、低吸濕性，無膨脹，強度減弱；

6、高耐磨性，使用壽命更長；

7、與金屬和其他塑料結合的技術更好；

8、可注塑加工降低成本。

PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優異的綜合功能，具有適用各種苛刻環境的功能，已成功廣泛使用于航空航天、汽車、電子半導體、機電等各個行業中需求對比苛刻的場合。是用戶進行新品開發，提高產品使用壽命及可靠性的材料。

PEEK材料是一種耐高溫、的熱塑性特種工程塑料，有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能。

PEEK材料加工時，應充分考慮PEEK材料特點，在使用刀具和加工參數上做出必要的調整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后應進行熱處理，消除內部應力，才能避免材料炸裂、零件變形，終加工出合格的高質量產品。

車削加工。根據加工不同牌號的PEEK材料來選擇加工刀具，一般可選用YW1或YW2通用硬質合金刀，能夠選用金剛石刀更好。高速鋼(白)硬度和剛性太低，很容易磨損。加工時要用冷卻液，以減少磨損和導熱;否則在機加工過程中，刀具與產品的端面摩擦造成的高溫導致材料的熔融。對于加工薄壁類零件，由于其剛性差、強度弱，如果直接用三爪卡盤的卡爪夾緊極易產生變形，增大零件的形狀誤差，進而零件圓周度無法保證。所以在加工薄壁類產品時應采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。

純PEEK的顏色一般呈現淡黃色，改性（加碳纖，石墨）PEEK一般呈現黑色，加陶瓷的PEEK一般呈現白色，另外還有添加玻纖的PEEK一般是咖啡色。

PEEK不同牌號特性

純PEEK，使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，韌性好，具有很好的抗沖擊性。

加碳纖PEEK，摩擦性能好，機械性能好，因此對于耐磨損的領域使用非常適合。

陶瓷PEEK，吸水性小,不易變形，具有耐高溫沖擊性,耐加工性,耐摩擦性等許多優越的機械特性

加玻纖PEEK，具有更強的剛性，以及抗蠕變性能，尺寸穩定性更好，更加適合制造一些結構性零件。

PEEK板材，中文名稱為聚醚醚酮板材，是采用PEEK原料擠出而成的一種新型工程塑料板材。PEEK板具有良好的韌性和剛性，它具備優良的耐疲勞性，在高溫下保持良好的韌性和材料穩定性。憑借這些優異的綜合性能，PEEK板加工的零部件廣泛應用在接件、熱交換制件，閥門襯套、深海油田制件，在機械、石油、化工、、軌道交通、電子和醫學等領域都有廣泛的應用。

PEEK板材主要特點:

1、 耐高溫，長期使用溫度超過250℃；

2、 耐腐蝕，出色的耐腐蝕性

3、 耐磨損，出色的耐磨損特性；

4、 免潤滑，高速，高壓下的免潤滑特性；

5、 耐水解，可耐受高溫蒸汽；

6、 抗蠕變，出色的抗蠕變性；

7、 阻燃性 ;