炸坯

要素分析：當坯體內部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升溫過快時，坯體內部的水分急劇向外分散，而此刻由于坯體表面現已單調縮短，坯體遭到應力效果發作裂紋、啟齒裂，嚴峻時坯體急劇炸開，即炸坯。

對策：坯體單調要平均，入窯水分在2%以下，或1%以下十分好；縱向變換的體積脹大雖然小，但由于矯捷，因此毀壞性強，損傷反而大，簡單發作風裂。窯前溫度操控在200℃以內，升溫不要太急。值得留意的是，有的廠為了避免空窯，在環境濕度較大的狀況下，依然大量儲坯，品管人員在單調窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲藏幾小時后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。

1、按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件。

2、安裝幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位。

3、檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件。

4、安裝預埋件時要采取措施防止澆注混凝土時埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪，斜，傾等。

5、檢查預埋件是否牢固，位置是否正確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查，當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置差不應大于20mm。

C、陶板幕墻背后用于安裝掛件的溝槽是在陶板生產時一次成型的，深淺及大小統一，偏差小。而石材則是在施工現場加工，加工質量受人為因素的影響大。

D、陶板安裝系統設計合理、成熟，通過了嚴格的抗風壓、抗震和掛裝系統結構強度測試;安裝部件以鋁合金材質為主，更具防腐性和不易變形。

3、環保：

A、生產工藝上：陶板幕墻的生產采用濕法成型工藝，避免了目前國內陶瓷界普遍采用的干法成型工藝，大大降低了能耗和污染，代表著未來陶瓷生產工藝的新趨勢。

B、實際使用上：

a) 陶板為中空結構，可以有效阻隔熱傳導，降低建筑空調能耗，節約能源。

中國的陶板市場供給有很長一段時間完全依靠從海外入口，代價是運輸本錢高，供貨周期長，且安裝技術服務難以及時到位，制約了陶板在中國的推廣使用。從2006年開始，中國人開始自行研發、出產陶板。海內原先在陶板出產領域幾乎是一片空缺，現在中國的陶板出產商已經能夠向市場供給成熟產品。全部塞膠帶和熱壓接口工作基本在室內作業，但遇到無窗口墻面，則需在室外乘電梯電動吊籃進行。

截止到2011年年底，海內已經有30條出產線，年產量達到3000--5000萬平方，從出產能力和研發投入方面越來越受到正視。