對釩渣中的釩,考慮可以回收的方法：

將其返回焙燒爐中,再與煉油廢催化劑粉

鋁的催化劑廢渣中制備鎳化學(xué)品和鋁化學(xué)品的方法”獲得中國。

一起進行焙燒。釩渣中的鋁酸鈉和氫氧化吶可替代部分碳酸鈉。它們和碳酸鈉一樣會與廢催化劑中的釩組分和鉬組分在焙燒溫度下反應(yīng)生成相應(yīng)的釩酸鈉和鉬酸鈉,而鋁酸鈉變成氧化鋁。釩渣中的釩酸鈉與焙燒生成的釩酸鈉、鉬酸鈉在水萃取過程中一起被水溶出,釩得到了回收;另一方面,釩渣中的鋁酸鈉和氫氧化吶得到利用,焙燒中生成的氧化鋁不會被水溶出,得到分離,各有用組分沒有損失,都得到利用。

為了實現(xiàn)小批量連續(xù)化制備碳化釩粉末，以工業(yè)級Ｖ：０，和納米炭黑為原料，利用碳熱還原法，在常壓下碳管爐中得到了Ｖ。ｃ，。通過ｘ射線衍射儀（ＸＲＤ）、掃描電鏡（ＳＥＭ），分析了合成過程。結(jié)果表明：在較低的溫度下，納米炭黑將Ｖ：Ｏ；還原為ＶＯ：；隨著合成溫度的升高，還原為更低價的Ｖ：Ｏ，，但沒有ＶＯ生成；接著發(fā)生碳化反應(yīng)，生成ｖｃ。一，、ｖ。ｃ，，合成的各階段相互重疊；在合成過程中，試樣的顯微組織因物相不同而有所不同，生成的釩氧化物為炭黑附著的顆粒狀大團聚體，ＶＣ，一；粉末顆粒呈類球形，但大小不均勻；隨著溫度升高，合成的終產(chǎn)物Ｖ。ｃ，粉末顆粒呈球形或類球形，大小均勻，粒度為１斗ｍ左右；還原碳化過程中，產(chǎn)生的氣體有ＣＯ、ＣＯ：。

含釩鋼的特點及應(yīng)用

在鋼中加入釩，可顯著改善鋼的性能。實踐表明，在結(jié)構(gòu)鋼中加入0.1%的釩，可提高強度10～20%，減輕結(jié)構(gòu)重量15～25%，降低成本8～10%。若采用含釩高強度鋼時，可減輕金屬結(jié)構(gòu)重量40～50%，比普通結(jié)構(gòu)鋼的成本低15～30%。

研究表明：釩加入鋼中，除固溶強化作用不顯著外，在以下幾方面顯著改善鋼的性能。 ① V(CN) 在奧氏體重點溶度積高，釩在低、中、高碳鋼中都具有較強的沉淀強化作用。 ② 釩加入到鋼中通過阻止加熱時奧氏體晶粒的長大、抑制形變奧氏體再結(jié)晶、強化γ→α相變細化晶粒作用等途徑，達到細化鋼的晶粒的作用。 ③ 釩對過冷奧氏體轉(zhuǎn)變具有明顯影響，研究表明，與大多數(shù)合金元素不同，釩不延遲鐵素體轉(zhuǎn)變而推遲貝氏體和珠光體轉(zhuǎn)變。同時，釩提高鋼的淬透性的作用，是同樣含量的鉬對淬透性貢獻的二倍。