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鋁氧化前清洗處理方法有哪些
鋁硬化處理廠中和后的水洗:至少保證兩次水洗。如果將中和槽內的硝i酸帶入氧化槽,會造成氧化不成膜或僅成幾個微米的薄膜現象?;驅⒅泻筒壑械钠渌饘匐x子帶入氧化槽,也會造成氧化槽雜質量增加,產生氧化不良,例如消光厲害,耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建議該兩個水槽應采用循環流動水清洗,以保護氧化槽正常維護。5,在鋁合金型材的熱處理時效的過程中,盡量提升鋁材表面的硬度。
表面處理的技術分類
(一)電鍍在電解質溶液中,工件為陰極,在外電流作用下,使其表面形成鍍層的過程,稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導體或含各類固體微粒,如鍍銅、鍍鎳等。
(二)氧化在電解質溶液中,工件為陽極,在外電流作用下,使其表面形成氧化膜層的過程,稱為陽極氧化,如鋁合金的陽極氧化。鋼鐵的氧化處理可用化學或電化學方法。化學方法是將工件放入氧化溶液中,依靠化學作用在工件表面形成氧化膜,如鋼鐵的發藍處理。
如何用表面處理方法防止鋁氧化
重鉻酸鹽封閉法
此法適宜于封閉硫酸溶液中陽極氧化的膜層及化學氧化的膜層。用本法處理后的氧化膜顯黃色,它的抗蝕性高,但不適用于裝飾性使用。其原理是:在較高溫度下,氧化膜和重鉻酸鹽產生化學反應,反應產物堿式鉻酸鋁及重鉻酸鋁沉淀于膜孔中,同時熱溶液使氧化膜層表面產生水化,加強了封閉作用。故可認為是填充及水化雙重封閉作用。通常使用的封閉溶液是5~10%的重鉻酸鹽水溶液,操作溫度為90~95℃,封閉時間為30分鐘,溶液中不得有氯化物或硫酸鹽。
通常使用的封閉溶液是5~10%的重鉻酸鹽水溶液,操作溫度為90~95℃,封閉時間為30分鐘,溶液中不得有氯化物或硫酸鹽。