東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì)源源不絕。生產(chǎn)銷(xiāo)售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

注塑成型機(jī)優(yōu)勢(shì)在于： 1.膠胚精密度都在±1%以?xún)?nèi)，節(jié)約大量原材料. 2.生產(chǎn)，產(chǎn)出速度快l。金磊制鞋機(jī)械公司通過(guò)先進(jìn)的管理，完蕃的售前售后服務(wù)，智力于打造行業(yè)知名品牌，提高l效率。 3.投資回報(bào)率高，長(zhǎng)期受益。 4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作。 5.設(shè)備耐用維修少.應(yīng)用范圍： 1.此設(shè)備適合生產(chǎn)橡膠雜件、“O”形圈、油封、氣門(mén)嘴、高爾夫球 、汽車(chē)配件、鞋底、造粒等產(chǎn)品，能擠出各種中、高硬度的條形、環(huán)形、立體形復(fù)雜膠胚，且膠胚體積精度高不含空氣。 2.它集抽真空、過(guò)濾、擠出、切割、測(cè)重、計(jì)數(shù)等多種功能于一體

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。模具成本高，設(shè)計(jì)底紋時(shí)應(yīng)配合流行，使其淘汰時(shí)間延長(zhǎng)，降低成本。生產(chǎn)銷(xiāo)售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

金磊的針車(chē)車(chē)間管理 　1、針車(chē)車(chē)間的車(chē)幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據(jù)鞋面設(shè)計(jì)的不同而變化，一般一條針車(chē)流水線(xiàn)，如果每8小時(shí)能生產(chǎn)1500雙時(shí)，須各種針車(chē)約70-80臺(tái)，手工人員約10-15人，共計(jì)80-95人； 2、車(chē)縫時(shí)必須注意車(chē)線(xiàn)邊距，針距是否控制良好，與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符； 3、車(chē)縫時(shí)必須注意鞋面部件上各記號(hào)點(diǎn)的正確性，如車(chē)縫時(shí)未按正確的記號(hào)，鞋面完成后將會(huì)不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質(zhì)。生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)器自動(dòng)開(kāi)模，每個(gè)工位的模具可以自動(dòng)進(jìn)出工作臺(tái)，裝卸模具、清洗模具便捷安全。 4、針車(chē)車(chē)間必須配備小剪刀等工具，鞋廠(chǎng)要自行采購(gòu) 5、做好的鞋幫必須經(jīng)過(guò)質(zhì)管部檢驗(yàn)，再依每張訂單所需鞋號(hào)適當(dāng)整理后送半成品庫(kù)，由半成品庫(kù)再發(fā)給夾幫成型車(chē)間。 6、教導(dǎo)操作人員定時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái)，以免機(jī)臺(tái)故障率高，影響品質(zhì)及產(chǎn)量

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。圓盤(pán)機(jī)節(jié)電原理由于圓盤(pán)機(jī)工作過(guò)程中有著十分劇烈的突變過(guò)程，對(duì)機(jī)器的沖擊非常大，影響了整個(gè)注塑系統(tǒng)的壽命。生產(chǎn)銷(xiāo)售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

tpu鞋底機(jī)的產(chǎn)品種類(lèi)：　　1、普通型tpu鞋底機(jī)。　　2、全自動(dòng)tpu鞋底機(jī)。　　3、全自動(dòng)多功能tpu鞋底機(jī)。

鞋底注塑成型機(jī)塑化步驟和有關(guān)參數(shù)設(shè)置背壓（BACK PRESSURE）

A.當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)料時(shí)，推進(jìn)到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱(chēng)為背壓，在射 出成型時(shí)，可以由調(diào)整射出油壓缸的退油壓力來(lái)調(diào)節(jié)，背壓可以有以下的效果：

a.熔膠更均勻的熔解。

b.色劑及填充物更加均勻的分散。

c.使氣體由落料口退出。

d.進(jìn)料的的計(jì)量準(zhǔn)確。

B.背壓的高低，是依塑料的粘度及其熱安定性來(lái)決定，太高的背壓使進(jìn)料時(shí) 間延長(zhǎng)，也因旋轉(zhuǎn)剪切力的提高，容易使塑料產(chǎn)生過(guò)熱。一般以5~15kg/cm2為宜。

松退（SUCK BACK，DECOMPRESSION）

A.桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)料結(jié)束后，使螺桿適當(dāng)抽退，可以螺桿前端熔膠壓力降低，此稱(chēng) 為松退，其效果可防止噴嘴部的滴料。

B.不足，容易使主流道（SPRUE）粘模；而太多的松退，則能吸進(jìn)空氣，使成 型品發(fā)生氣痕。

金磊制鞋機(jī)械公司實(shí)行學(xué)習(xí)型的現(xiàn)代企業(yè)管理制度，運(yùn)用先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)理念，為開(kāi)發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)星的產(chǎn)品創(chuàng)造優(yōu)越的條件，為客戶(hù)提供的技術(shù)服務(wù)。公司秉承'求真務(wù)實(shí)、誠(chéng)信至上、持續(xù)改進(jìn)、永績(jī)經(jīng)營(yíng)”的理念，以實(shí)現(xiàn)：客戶(hù)、供應(yīng)廠(chǎng)商、員工、公司自身、社會(huì)共贏的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。公司秉承'求真務(wù)實(shí)、誠(chéng)信至上、持續(xù)改 進(jìn)、永績(jī)經(jīng)營(yíng)”的理念，以實(shí)現(xiàn)：客戶(hù)、供應(yīng)廠(chǎng)商、員工、公司自身、社會(huì)共贏的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。

那些必須遵守的鞋底注塑成型機(jī)規(guī)則

鞋底注塑成型機(jī)往往是在高壓狀態(tài)下快速高溫“作業(yè)”的一種機(jī)器，這種機(jī)器雖然說(shuō)操作不需要太大的人工，但是如果疏忽大意而造成的人身安全事故往往是無(wú)法進(jìn)行彌補(bǔ)的，因此在造作時(shí)安全守則使用是完全有必要的。⒌該成型機(jī)采用臺(tái)模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸精l確。那么為了避免安全隱患造成的災(zāi)難，鞋底注塑成型機(jī)操作者在造作時(shí)應(yīng)該注意哪些方面的問(wèn)題呢？金磊鞋底注塑成型機(jī)工廠(chǎng)和您詳細(xì)講解。