鋁件加工后陽(yáng)極氧化工藝技術(shù)

工件的裝夾

1.防止工件裝夾變形：夾具非同掛具，夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時(shí)尤需注意，應(yīng)避免用力過(guò)猛導(dǎo)致工件變形。

2.防止裝夾過(guò)松：當(dāng)工件裝夾過(guò)松時(shí)，夾具與工件之間的電流會(huì)時(shí)通時(shí)斷，鋁型材生產(chǎn)廠家在這種情況下很可能把工件燒毀。

3.逐一裝夾需染色的陽(yáng)極化件：有些單位對(duì)某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽(yáng)極氧化處理。這種方法雖在一定場(chǎng)合下可節(jié)省工時(shí)和提率，但只可用于某些質(zhì)量要求不高的本色陽(yáng)極氧化，即使少量工件在相互遮蓋處無(wú)法生成氧化膜，也不易被識(shí)別出來(lái)。但對(duì)于需要染黑色的工件，采用此種裝夾方法顯然是不可取的。0025μm，著色時(shí)染料被吸附在工業(yè)鋁型材孔隙表面上，并向孔內(nèi)擴(kuò)散、堆積，而且與氧化鋁進(jìn)行離子鍵-氫鍵結(jié)合，經(jīng)封孔后染料被固定在孔隙內(nèi)。必須逐一裝夾，保證陽(yáng)極氧化質(zhì)量。

鋁件加工后陽(yáng)極氧化工藝技術(shù)

精密鋁合金零件加工陽(yáng)極氧化工藝條件的控制

1.陽(yáng)極氧化溶液的溫度與時(shí)間的關(guān)系：溶液的溫度越低，所需的陽(yáng)極氧化時(shí)間應(yīng)越長(zhǎng)。因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時(shí)則氧化膜的生成速度加快。1、陽(yáng)極氧化的概念鋁型材置于相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程，稱(chēng)為鋁型材的陽(yáng)極氧化處理。此時(shí)要縮短陽(yáng)極氧化時(shí)間，否則由于氧化膜的外層電阻加大而導(dǎo)致膜層溶解，出現(xiàn)工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象。

東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司，位于江蘇省東臺(tái)市城東新區(qū)，公司主要致力于鋁制品表面陽(yáng)極氧化處理，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)！

鋁型材氧化后如何處理？

鋁型材氧化后處理工序中需注意什么:首先將不合格的工件夾在鋁陽(yáng)極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽(yáng)極氧化方法進(jìn)行陽(yáng)極處理2～3min，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及硝1酸出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽(yáng)極化。

陽(yáng)極氧化膜的特性

1、陽(yáng)極氧化膜的結(jié)合力

氧化膜是由基體金屬直接生成，與基體金屬結(jié)合很牢固，使用機(jī)械方法很難從基體金屬上把它剝落。經(jīng)過(guò)氧化的鈑金零件，經(jīng)過(guò)彎曲直至折斷，氧化膜仍然遺留在金屬上。從這一點(diǎn)看來(lái)，要比涂鍍層的結(jié)合力高得多，但由于氧化膜較脆，經(jīng)過(guò)氧化處理的零件，受到較大的沖擊負(fù)荷和彎曲變形時(shí)，氧化膜首先呈網(wǎng)狀開(kāi)裂，降低了基體金屬的延展性和表面防護(hù)能力。化學(xué)染色法工藝簡(jiǎn)單，效率高，成本低，投資少，著色的色城寬，色澤鮮艷。因此氧化處理過(guò)的零件，不能承受較大的壓力和變形。