帶式壓濾機開機步驟：

1、加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統。

2、啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到規定的Mps值

3、啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶

4、啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常

5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機

對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽。這些措施都能加快過濾速度。

帶式過濾機特點

1: 自動化程度高；下料. 過濾. 洗滌. 脫渣. 濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環境。

2: 過濾速度快； 物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾.

3: 濾工藝方便； 濾餅厚度. 洗水量. 逆流洗滌級數. 真 空度. 濾布速度任意調整，以達到jia過濾效果。

帶式壓濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。當施加壓力使污泥進入濾室時，即可在濾室內形成“濾餅”，濾液通過濾布流入排水通道。中國產業鏈眾多，行業的生產集中度低、產品相配套的研發能力低、帶式壓濾機行業制造技術水平低等現象仍然存在，進出口貿易逆差不斷擴大。來幾年將是帶式壓濾機行業的高速震蕩期，這種高速震蕩帶來的直接后果是導致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。

帶式壓濾機詳細由七局部組成：機架局部、油缸、濾板、液壓站、濾布、拉板、控制系統局部。

帶式壓濾機設備運用時做好運轉記載，對設備的運轉情況及所呈現的問題記載備案，并應及時對設備的缺點進 行維修。

堅持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。

經常檢查帶式壓濾機設備濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。