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加工硅膠防水圈如何提升硫化速度?
硅膠防水圈原材料中添加快速硫化劑,讓產品的流動性更強,本來需要100秒的產品,在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時間。
調整硅膠防水圈機臺的溫度和壓力,一般情況下機臺的溫度都是比較穩定的,所以可以逐漸的提升溫度,溫度越高產品固話速度越快,就可以 減掉不必要的時間,前提是保證產品的質量情況下。
更換硅膠防水圈擺料方式,操作時擺料的方法也會影響產品的脫模時間,比如長條形狀原料可以適當的更換成片狀,讓其更快的鋪滿模腔提升 速度。
更改硅膠防水圈硫化機臺的排氣次數與形成,機臺在排氣過程中上下合模時速度較慢,如果產品不是特別復雜,即可減掉二次排氣,產品能夠 保持即可。
硅膠防水圈模具上下工夫,多開幾條排料槽讓產品保持余料排出,如果產品訂單量較多模具的穴數可以盡量多開保證加工的效率。
電氣絕緣性能,硅環產品具有良好的電絕緣性能。它們的介電損耗,耐電壓性,耐電弧性,耐電暈性,體積電阻率和表面電阻率在絕緣材料中前列,并且其電性能幾乎不受溫度和頻率的影響。因此,它們是穩定的電絕緣材料,并廣泛用于電子和電氣行業。硅酮不僅具有優異的耐熱性,而且具有優異的耐水性,這保證了在潮濕狀態下電氣設備的高可靠性。
生理慣性,聚硅氧烷化合物是已知為惰性的化合物之一。它們對生物衰老具有很強的抵抗力,對動物沒有排斥作用,并且具有良好的抗凝特性。
低表面張力和低表面能,硅酮環的主鏈非常柔軟,其分子間作用力比碳氫化合物弱。因此,與相同分子量的烴相比,它具有較低的粘度,較弱的表面張力,較小的表面能和較強的成膜能力。這種低表面張力和低表面能是其在許多領域中應用的主要原因:疏水性,消泡性,泡沫穩定性,防粘,潤滑,上光性和其他優異的性能。
硅膠的成型:生膠分子結構為不飽和長鍵的彈性體,所以成型的要件中,需有適當的藥品添加物及外在環境因素(如時間、溫度、壓力等) ,將其不飽和鍵破壞,再重新結合為飽和鍵,并以真空輔助,將內含的空氣完全逼出。如此,才可令成型的硅膠,發揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當等),則可造成物性流失,多余藥釋出,變形,老化加速,種種嚴重不良現象產生。