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公司基本資料信息
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下支座凹板由鋼板或鑄件組成,主要起固定球面四氟板的作用,并將支座反力分散傳遞到橋墩、橋臺(tái)上。平面四氟板和球面四氟板是支座的主要滑動(dòng)部件,在四氟板表面用模具壓制成硅脂貯油坑,并涂以5201硅脂,以減小四氟板的滑動(dòng)摩擦及磨耗。


平面四氟板與上支座板的不銹鋼板之間的滑動(dòng)能滿足支座的位移需要,其工作原理與盆式橡膠支座完成一致。上支座板用普通鋼板或鑄鋼制成,上支座板與四氟板的接觸面處,用焊機(jī)焊上一1CrI8Ni9Ti精軋不銹鋼板,并要求不銹鋼板表面平面度不大于四氟板直徑的0. 3%,以保證支座的摩擦系數(shù)不超過0.03。橡膠密封圈及防塵罩的作用是,為了防止灰塵侵人四氟板表面,影響支座的滑動(dòng)性能。
網(wǎng)架鋼鉸支座網(wǎng)架鋼鉸支座安裝前開箱檢查裝箱清單、原材料檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件和產(chǎn)品合格證,是否符合圖紙要求,如不相符,不得使用。開箱后不得任意松動(dòng)連接螺栓,并不得任意拆卸支座。

網(wǎng)架鋼鉸支座與梁體及墩臺(tái)采用預(yù)埋螺栓連接,必要時(shí)亦可采用與預(yù)埋鋼板焊接,但將支座與預(yù)埋鋼板焊接時(shí),要防止支座鋼體過熱,以免燒壞硅脂及聚四氟乙烯板。

網(wǎng)架鋼鉸支座安裝時(shí),支座的相對(duì)滑動(dòng)面應(yīng)用酒精仔細(xì)擦凈,不得夾有灰塵和雜質(zhì)。然后表面均勻地涂滿硅脂潤滑劑。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架球鉸支座鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架球鉸支座的主要技術(shù)性能

1、能名承受豎向載荷;
2、具備相當(dāng)?shù)目关Q向拔力的性能,保證豎向受拔時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié),且能正常轉(zhuǎn)角;
3、具備抗水平剪力的性能,保證水平受力時(shí)不脫落;
4、可滿足水平位移要求;
5、可滿足萬向轉(zhuǎn)動(dòng),萬向承載;
6、支座材質(zhì)為合金鑄鋼,充分滿足工程壽命年限。

抗震型球型鋼支座的作用

(1)傳遞上部結(jié)構(gòu)的支承反力,包括恒載和活載引起的豎向力和水平力;
(2)保證結(jié)構(gòu)在活載、溫度變化、混凝土收縮和徐變等因素作用下的自變形,以使上、下部結(jié)構(gòu)的實(shí)際受力情況符合結(jié)構(gòu)的靜力圖式。
抗震型球型鋼支座詳細(xì)介紹:
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支座受力情況與力學(xué)計(jì)算假定致,支座通過球面?zhèn)髁Γ饔梅戳Ψ衷S均勻,傳力可靠,通過聚四氟乙烯板(PTFE)的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動(dòng),制作可以打轉(zhuǎn)角萬向轉(zhuǎn)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)支座水平滑動(dòng),能夠有效的釋放結(jié)構(gòu)作用變形與溫度應(yīng)力,支座剛度大,變形小,承載能力高。

抗震型球型鋼支座的養(yǎng)護(hù)
1、檢查支座與上、下連接件是否有破壞,檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng),焊縫是否開裂等。
2、支座使用期間就定期每查次、保養(yǎng)次。
3、檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。
4、檢查防塵罩內(nèi)積塵情況,并清除灰塵。
5、旋動(dòng)固定螺母,清洗干凈后重新上油,以免銹死。
6、檢查支座本身高度變化,此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況,當(dāng)高度變化超過4㎜時(shí)應(yīng)大修。
7、檢查防銹漆完好程度,如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
8、特殊情況發(fā)生后(如、破壞性大風(fēng)等),應(yīng)及時(shí)檢查上述內(nèi)容。