針對現階段傳統鈑金切割存在的問題，激光切割的需求也日益上升。

1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產，產品生產周期短，不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光實現一次快速成形切割；

2、切縫窄、切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；

3、可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應性好；

4、生產成本低，經濟效益好。

激光切割機根據激光發生器可分為不同的類型，不同類型的設備對不同的切割材料都有自己的特長。鋁板作為高反難切的金屬材料，從成本和投入的角度講，我們以前常用的以光纖激光切割機和YAG激光切割機為主。今天我們就這兩種類型設備，來給大家作一個鋁材切割的詳細對比分析。潛在的增重損害了制造業的利益，就使得激光切割技術被主要的機身制造商們束之高閣。

鋁材激光切割機的對比從三點來考慮：切割質量、切割速度以及生產成本（是指使用壽命成本）。

1.切割質量

鋁型材是高反射的材料，因而無論是光纖激光切割機還是YAG激光切割機都無法加工較厚的鋁材。另外鋁材料不耐高溫，切割鋁材過程中容易出現毛刺，因此需要著重控制工藝，得到理想的切割質量。

鈑金制造

現代鈑金制造業越來越趨于多品種、小批量生產，如何提高生產效率保證產品品質，是鈑金制造企業一直在追求的目標。鈑金加工下料檢測和首件檢測至關重要，傳統的檢測方法如：游標卡尺、卷尺等檢測手段無法實現現代化制造工廠對質量控制的要求，嚴重制約制造業的發展。2）每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。

近些年來，隨著機器視覺技術的日益成熟，利用機器視覺進行尺寸測量為整個制造業的發展注入了新的活力，解決了制造業零件尺寸檢測無法實現智能化的瓶頸。