針對(duì)現(xiàn)階段傳統(tǒng)鈑金切割存在的問題，激光切割的需求也日益上升。

1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割；

2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒有污染；

3、可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；

4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

激光切割機(jī)根據(jù)激光發(fā)生器可分為不同的類型，不同類型的設(shè)備對(duì)不同的切割材料都有自己的特長(zhǎng)。鋁板作為高反難切的金屬材料，從成本和投入的角度講，我們以前常用的以光纖激光切割機(jī)和YAG激光切割機(jī)為主。今天我們就這兩種類型設(shè)備，來給大家作一個(gè)鋁材切割的詳細(xì)對(duì)比分析。潛在的增重?fù)p害了制造業(yè)的利益，就使得激光切割技術(shù)被主要的機(jī)身制造商們束之高閣。

鋁材激光切割機(jī)的對(duì)比從三點(diǎn)來考慮：切割質(zhì)量、切割速度以及生產(chǎn)成本（是指使用壽命成本）。

1.切割質(zhì)量

鋁型材是高反射的材料，因而無論是光纖激光切割機(jī)還是YAG激光切割機(jī)都無法加工較厚的鋁材。另外鋁材料不耐高溫，切割鋁材過程中容易出現(xiàn)毛刺，因此需要著重控制工藝，得到理想的切割質(zhì)量。

鈑金制造

現(xiàn)代鈑金制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產(chǎn)，如何提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品品質(zhì)，是鈑金制造企業(yè)一直在追求的目標(biāo)。鈑金加工下料檢測(cè)和首件檢測(cè)至關(guān)重要，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法如：游標(biāo)卡尺、卷尺等檢測(cè)手段無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化制造工廠對(duì)質(zhì)量控制的要求，嚴(yán)重制約制造業(yè)的發(fā)展。2）每六個(gè)月檢查光纖激光切割機(jī)軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。

近些年來，隨著機(jī)器視覺技術(shù)的日益成熟，利用機(jī)器視覺進(jìn)行尺寸測(cè)量為整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，解決了制造業(yè)零件尺寸檢測(cè)無法實(shí)現(xiàn)智能化的瓶頸。