安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統壓力不得超過16Mpa。第五點，我們要保證，在進行清渣和挖焊根處理的時候，一定要徹底。操作工不允許調整溢流閥。設備啟動后，操作工不得擅自離開操作臺，如需離開，應關閉設備，并切斷電源。從事設備調試、維修和保養時，必須切斷電源，使設備完全處于斷電狀態，并在電控柜上‘有人作業，禁止合閘’的警示牌，并設專人監護。完畢后，須經確認一切正常，方可摘除警示牌，重新啟動設備。

1.封頭毛坯尺寸(計算公式)：P=1.2(PN+δ+2h) 。

2.劃下料線時,先劃十字中心線,再劃坯料線及人孔開孔線,人孔之長短軸要與十字中心線重合且長軸必須與鋼板軋制方向垂直(軋制方向通常為鋼板長度方向)。

3.下料時,封頭毛坯外圓可用手工切割，易采用定心切割,推薦采用仿形切割。

4.封頭毛坯的拼接

封頭毛坯應盡量采用整塊鋼板制成。運用這類統計分析方法可以對其出外荷載和氣體壓力相互功效及其氣體壓力功效下開展了各自測算。若需拼接時,允許由兩塊鋼板按GB/T25198-2010標準和GB/T25198-2010標準、施工圖樣進行。焊接后，內表面拼接焊縫以及影響成形質量的外表面拼接焊縫,在成形前應將焊縫余高打磨至與母材齊平,鏟平長度為離圓坯外邊緣300～350mm。

5.當壓制有孔封頭時，中間開的小孔應光滑平整，鋸齒形的氣割邊緣應修磨光滑，以免壓孔翻邊時出現開裂現象。

6.毛坯必須按〈規定〉進行材質標記移植,標記必須清晰正確。加熱爐周圍的障礙物必須清除,加熱爐內的雜物應清除,裝爐前,應把坯料上的雜物清除干凈。檢查送料工具,保證運轉正常，安全裝爐。

經過實習發現，螺紋裝置方法才是裝置小型封頭的挑選，但咱們也需求注意的是，這種裝置方法并不能起到很好的密封效果，常識拆開的時分對比便利。封頭是壓力容器上的堵塞裝置，在生產時由于使用的工藝不一樣，不同封頭的安裝方式也是不同的，那么在實際的安裝過程中，如何選擇正常的安裝方式呢。要說的裝置，那仍是螺紋合作密封膠的方法，不只密封效果好，關于運用的安全性有肯定的保證，一起還能便于操作。

組成標準封頭的各個結構件并沒有什么疑問，但是在進行焊接拼裝以后，卻呈現了變形的疑問。這其間的原因以及疑問的解決方法咱們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其表現應有的效果。

封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。而且一定要經過鈍化，這樣做是為了能夠讓保護膜的防腐蝕性能更好。不同時期封頭價格都會有所浮動，而封頭標準沒有經常變動，我國現有的封頭標準，是按結構型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式 （沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標準封頭質量要求不完全一致的 不合理現象，同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。