鋼化設備的放片段

放片段

1、放片段的前端傳動為鋼質膠面輥道，其膠面層采用高密度NBR天然橡膠，以減緩放片時輥道對玻璃的沖擊，避免原片玻璃被劃傷。原片玻璃按照工藝手冊建議的方式擺放在放片段上，由輥道傳送到加熱爐內。對于大片玻璃， 放片段還設有輔助升降機構，以方便放片。輔助升降機構采用氣缸連桿機構并安裝有名的萬向輪，保證升降機構升降平穩；放片時輔助升降機構升起，利用邊輥可輕松完成擺片；輔助升降機構落下，玻璃落在輥道上。然后按下進片按鈕，玻璃將自動向前輸送，玻璃送至爐前預定位置時，裝在爐前過渡輥道附近的光電開關動作，輥子停止轉動，玻璃處于待命狀態。根據擺放玻璃的大小，還可以通過操作終端設置玻璃每次運動的距離以方便不同規格玻璃的擺放。利用爐前光電開關和裝在傳動機構上的旋轉編碼器，還可測量玻璃的長度。2、升降臺: 采用單氣缸、連桿機構，保證升降臺四個角升降平穩、同步。

3、邊輥系統:上母線高于邊部罩體，方便玻璃片的裝卸，有利于觀察玻璃原片或鋼化后的質量。

4. 輥道直徑：￠54mm（橡膠輥+纏繩輥）

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二手鋼化爐操縱和控制系統

操縱和控制系統

操縱和控制系統都是使動力、傳動、執行系統間彼此協調運行并準確地完成整機功能的裝置。二者的主要區別是：操縱系統多是指通過人工操作來實現上述要求的裝置，包括：起動、離合、制動、變速、換向等裝置。控制系統是指通過人工操作或由測量元件獲得的信號，經控制器使控制對象改變工作參數或運行狀態的裝置，如伺服機構、自動控制裝置等。良好的控制系統可以使機械系統處于理想的運行狀態，提高穩定性和可靠性，并有較好的經濟性。

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如何安全操作鋼化爐？

安全生產是很多商家銘記于心且不可忽視的生產法則。因為生產事故的發生，大都出現在安全事故。而只要發生，就會產生不可挽回的失誤。在使用鋼化爐時應嚴格執行以下幾點，只有這樣，才能較大限度的避免事故的發生。

首先，鋼化爐操作者必須熟悉、了解機器的各個結構和性能。只有真正了解，才能做到真正的安全生產；

其次，在鋼化爐作業時操作者應嚴格執行各種操作規程，穿戴護具，不得任性而為；

再者，機器必須掌握在維修人手中進行操作，作業期間不得擅自離開，禁止非維修人士私自進行操作；

第四，在作業前，應對機器的各項功能進行測試和檢查，避免問題的發生；

第五，定期對其進行檢查，若出現問題應立即停止作業進行維修。

市場上安全事故的發生，大都由于違規操作導致的。只有按規矩辦事，才能順利，鋼化爐的操作即是如此，只有真正重視安全問題，按照操作流程進行作業，才能保證安全生產！

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玻璃鋼化爐的溫控系統怎么樣

玻璃鋼化爐的溫控系統怎么樣?溫度控制系統是鋼化爐設備的核心。

溫度控制采用溫度控制模塊。各個加熱區均設有熱電偶，依據玻璃厚度與品種的不同，在操作終端上設定一定溫度，溫度控制模塊依靠測得的溫度，進行運算并會輸出控制信號給固態繼電器，從而控制玻璃鋼化爐加熱器的輸出功率。

玻璃鋼化爐采用了一套先進的自動優化的溫度算法，可實現PID自整定功能，模糊控制功能，控溫十分準確。固態繼電器性能穩定、工作可靠，因此溫控系統十分可靠。

鋼化玻璃生產線是生產玻璃的主要生產加工環節之一，多年來被工業發展普遍使用，如有需求，歡迎來電咨詢選購。

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