20多年來(lái)，我國(guó)鑄造行業(yè)的發(fā)展主要靠的是依靠廉價(jià)勞動(dòng)力和國(guó)內(nèi)資源、能源的大量甚至超量投入實(shí)現(xiàn)的。(2)金屬型不透氣，而且無(wú)退讓性，易造成鑄件澆不足、開(kāi)裂或鑄鐵件白口等缺陷。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、規(guī)模不斷擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)能源、資源、生態(tài)環(huán)境對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的約束與日俱增，鑄造行業(yè)的發(fā)展也面臨著一系列重大的挑戰(zhàn)。如果還按照過(guò)去粗放型、高增長(zhǎng)、以犧牲資源和環(huán)境為代價(jià)的路子走下去肯定是走不通的。我國(guó)已連續(xù)六年穩(wěn)居世界鑄件生產(chǎn)大國(guó)的位置。但是，從我國(guó)鑄造行業(yè)所面臨的能源約束增強(qiáng)、環(huán)境安全的壓力增加、國(guó)際鑄造界競(jìng)爭(zhēng)加劇和知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)強(qiáng)化的態(tài)勢(shì)來(lái)看，我國(guó)鑄造要從大國(guó)變強(qiáng)國(guó)，要在5年內(nèi)把能耗降低20%，把污染物排放量減少10%，靠和提高從業(yè)人員素質(zhì)，靠樹(shù)立和諧制造理念、靠發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)才有希望。

低壓鑄造的利用率以及制作要求

低壓鑄造在汽車(chē)生產(chǎn)行業(yè)中有著非常大的作用，產(chǎn)品在進(jìn)行制作的過(guò)程中其基本的原理就是密閉的保持爐的熔湯表面上施加比大氣壓力0.04 Mpa的空氣壓力或惰性氣體壓力。

低壓鑄造的熔湯是直接從型腔的下部慢慢的開(kāi)始進(jìn)行填充，產(chǎn)品在使用過(guò)一段時(shí)間的壓力后進(jìn)行凝固，產(chǎn)品在進(jìn)行凝固的過(guò)程中是直接從產(chǎn)品上部開(kāi)始向澆口方向轉(zhuǎn)移，澆口部分凝固的時(shí)刻就是加壓結(jié)束的時(shí)間。

低壓鑄造的利用率以及制作要求

低壓鑄造非常容易實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化，在進(jìn)行制作的過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)其工序以及多臺(tái)作業(yè)，在進(jìn)行操作的過(guò)程中是不會(huì)受到操作者的熟練程度的影響，產(chǎn)品在使用時(shí)其范圍比較的廣泛。

低壓鑄造在制作的過(guò)程中主要是具有金屬液充型平穩(wěn)，整個(gè)鑄件的組織致密，在加工的過(guò)程中其工藝的出品率高，非常容易實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化的程度，這樣的加工方法比價(jià)合適適用于薄壁以及復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。

化學(xué)硬化砂型鑄造工藝的特點(diǎn)是：

①化學(xué)硬化砂型的強(qiáng)度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相當(dāng)高的強(qiáng)度后脫膜，不需要修型。因而，鑄型能較準(zhǔn)確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀，在以后的工藝過(guò)程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。

②由于所用粘結(jié)劑和硬化劑的粘度都不高，很易與砂粒混勻，混砂設(shè)備結(jié)構(gòu)輕巧、功率小而生產(chǎn)率高，砂處理工作部分可簡(jiǎn)化。

③混好的型砂在硬化之前有很好的流動(dòng)性，造型時(shí)型砂很易舂實(shí)，因而不需要龐大而復(fù)雜的造型機(jī)。

④用化學(xué)硬化砂造型時(shí),可根據(jù)生產(chǎn)要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。