多功能雙軸撕碎機的性能

1、GI智能技術，遠程監測診斷

采用GI智能化技術實時控制和監測整個生產過程，實時在線運行狀態監測和集中控制，將運行數據及時反饋總控站，通過手機端APP或電腦端對生產線遠程診斷控制，實現自動記憶、數據分析、故障預測、預警停機、聯動控制、智能維護等功能，形成有效的提前預警機制，有效降低設備運行故障率及維護時間，減少維護和運營成本，大大提高生產線的運行效率。

2、整體式刀箱設計，穩固可靠

整體式刀箱，退火處理，保證了較好的機械強度；同時利用數控加工站加工，保證了較高的加工精度，延長了設備使用壽命，節約了維護成本。

3、定刀可拆卸，耐磨性強

每個定刀均可拆卸安裝，可短時間快速拆卸完畢，較大減少了工人工作量，提高了生產連續性。

4、刀型設計，便于維護與更換

刀的原材料采用進口合金鋼材質，使用壽命長，具有良好的互換性，便于后期的維護與更換刀。

5、主軸強度大，抗沖擊能力強

主軸采用強度合金鋼材質，經多次熱處理和精度加工，機械強度好，抗沖擊能力強，使用壽命長。

隨著國家提倡健康綠色的生活環境以來，人們已經不再焚燒垃圾，而是利用撕碎機來進行粉碎，因此，越來越多的廢料用來加工回收處理，撕碎機刀片用到的范圍越來越廣泛，撕碎機刀片材料的選用直接關系到對廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質非常重要。目前刀具的生產技術也越來越先進，在加工技術一樣的前提下，材質的選用直接決定撕碎機刀片的好用程度。撕碎機刀具分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產中發現Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優異的。 多軸撕碎機刀具里，常用的材質就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質因為具有非常好的磨損性和淬透性，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因為價格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質有6CrW2Si和9CrSi。 撕碎機刀片材料的選擇就好比人們有一口好牙齒，牙齒好了才能吃嘛嘛香，干啥啥有勁。同樣如果撕碎機刀具材質選擇好了，那么對于之后對物料的加工會更加得心應手，從而大大提高單位產量和效率，為資源再利用行業的能效提供更多保障。

有的客戶在采購雙軸撕碎機的時候咨詢我們，機器在運行期間發生強烈震動的原因的問題，作為撕碎機廠家，對于運行期間為何會有強烈震動的問題，我們該怎么辦？一、雙軸撕碎機都安排之間的相應重量差超過5克。排除法是調整刀具的重量，使兩組重量之差小于5克。 二、其他部分轉子重量不平衡，則需要仔細檢查平衡調整。 三、雙軸撕碎機刀具卡的太緊，不能斷開操作。可以在手旋轉觀察后停止，想辦法使彈性錘旋轉。 四、修復安裝時撕碎機刀片的安裝錯誤。刀片為面對面使用，為了防止平衡轉子重量的損失，所有雙軸撕碎機必須面向U型轉彎，否則會在運行中發生強烈振動。 五、雙軸撕碎機主軸的彎曲變形。解決方案是伸直或更換。 六、軸承間隙超過極限或損壞。通常更換新軸承解決問題。 雙軸撕碎機發生抖動的原因有很多，首先我們要做的就是勿慌勿噪，先將撕碎機停機檢查各個部件，然后確認完基本情況，將轉速降低，慢速運行機器，如果可以正常運作，那么可以適當添加軟性廢舊物進行試運行。等一切都能工作，那么問題就可以解決了。