5分鐘前 鋼絲繩清潔注脂潤(rùn)滑養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)即時(shí)留言 佑為機(jī)電[佑為機(jī)電a045cad]內(nèi)容：

光面鋼絲繩：又叫普通鋼絲繩，由表面未鍍鋅的光面鋼絲捻成。目前生產(chǎn)的鋼繩，大約有50種左右，即如：6×19.6×37.6×Fi(25)、8×W(19)、7×7+6×Fi(29)、6△×(36)、6=(33)+6△(21)等類別。例：6×37：表示該繩有6股，每股共37根單絲；8×W(19)：表示有8股，每股19根絲，屬瓦林吞捻制。

大多鋼絲繩中心都有繩芯，其作用為浸油除銹、減少股之間摩損等。光面鋼絲繩用途較廣，常用于機(jī)械、建筑、林業(yè)、礦井等。

鍍鋅鋼絲繩：用鍍鋅鋼絲制成。常用于在腐蝕介質(zhì)中工作的設(shè)備上如：船舶、漁業(yè)等。

涂（包）塑鋼絲繩：包括航空鋼絲繩、多股鋼絲繩、單股鋼絲繩、三角股鋼絲繩、電梯鋼絲繩、膠帶鋼絲繩、膠管鋼絲繩、密封鋼絲繩、鹽井鋼絲繩、有銹鋼絲繩、橢圓股鋼絲繩、扁股鋼絲繩，面接觸鋼絲繩、西魯式鋼絲繩、瓦林式鋼絲繩、異型股鋼絲繩等。這些鋼絲繩大多是用于設(shè)備上，其結(jié)構(gòu)有某種特點(diǎn)。在訂貨或選用時(shí)認(rèn)真查看有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

鋼絲繩潤(rùn)滑劑需要具有以下性能：

防銹性能

鋼絲繩潤(rùn)滑脂的第2個(gè)性能是防銹性。目前標(biāo)準(zhǔn)GB／T 2361-1980防銹油脂溫?zé)嵩囼?yàn)方法，石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH／T 0081-1991《防銹油脂鹽霧試驗(yàn)方法》，是行業(yè)內(nèi)公認(rèn)比較合適的檢測(cè)方法，可滿足鋼絲繩對(duì)潤(rùn)滑脂的性能要求。在實(shí)際應(yīng)用中往往由于潤(rùn)滑脂附著力差，在使用初期的很短時(shí)間里就流失或脫落，鋼絲繩就失去潤(rùn)滑劑的保護(hù)，起不到防銹作用。港機(jī)用戶、石油企業(yè)用戶要求鋼繩潤(rùn)滑脂有較好的粘附性，防止鋼繩潤(rùn)滑脂脫落污染環(huán)境，造成安全隱患。

說到鋼絲繩潤(rùn)滑脂，可能很多人都不知道它具體是做什么用的。其實(shí)在現(xiàn)代的施工設(shè)施中，鋼絲繩潤(rùn)滑脂的應(yīng)用是非常廣泛和重要的。礦井摩擦提升機(jī)用繩、礦業(yè)斜井提升繩、港口機(jī)械用繩、漁業(yè)用繩、起重機(jī)用繩、電梯用繩，纜車用繩、工程機(jī)械用繩、石油鋼絲繩都用的到它。

由于鋼絲繩在制造過程中已進(jìn)行了預(yù)潤(rùn)滑，因此鋼絲繩表面潤(rùn)滑脂在使用過程中主要起潤(rùn)滑和防護(hù)作用，即減少鋼絲繩間、鋼絲繩與設(shè)備間的摩擦和防止意外發(fā)生，這就要求鋼絲繩表面潤(rùn)滑脂產(chǎn)品應(yīng)具有如下性能：

優(yōu)良的黏附性

要求鋼絲繩表面脂能夠黏附在鋼絲繩表面，且對(duì)溫度變化不敏感，即高溫下不滴落，地位下泵送性好。對(duì)粘度和黏附性有很高要求的鋼絲繩表面脂通常選用高粘度基礎(chǔ)油。黏附在鋼繩上不會(huì)被輕易擦掉，在溫度變化時(shí)不影響潤(rùn)滑效果，較高溫度(<60℃)下能牢固地黏附在鋼繩表面，不會(huì)在陽光下融化，不會(huì)被運(yùn)動(dòng)的鋼繩甩掉，也不會(huì)在高溫下流失、滴落。在低溫(低于-30℃)不龜裂脫落。這種黏附性對(duì)防止卷揚(yáng)機(jī)鼓輪打滑有一定作用，特別對(duì)增加鋼繩的附著力有重要作用。

好的防腐和潤(rùn)滑方法應(yīng)使鋼絲繩內(nèi)、外均能得到潤(rùn)滑，壓注法即基于此而設(shè)計(jì)。它是在一個(gè)密封的容器內(nèi)裝有加壓的鋼絲繩脂，當(dāng)鋼絲繩從中穿過時(shí)，鋼絲繩脂在壓力作用下沿繩股間的縫隙進(jìn)入到鋼絲繩的整個(gè)斷面，從而使鋼絲繩得到充分的潤(rùn)滑。顯然，這種潤(rùn)滑方法。不僅使鋼絲繩的內(nèi)、外得到潤(rùn)滑，而且還能阻止原繩芯中麻芯脂外流和外界水汽等進(jìn)入到繩芯內(nèi)部，使之始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。此法再搭配的鋼絲繩脂，這樣就會(huì)對(duì)整條鋼絲繩實(shí)現(xiàn)防護(hù)，且不會(huì)帶來環(huán)境的污染。此鋼絲繩潤(rùn)滑器，更換不同的密封件，可以用于不同直徑的鋼絲繩。壓注法不足之處是需要成套的設(shè)備，結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，壓注速度相對(duì)較慢（0.3m/s），要占用較長(zhǎng)的時(shí)間。盡管如此，仍不失為一種先進(jìn)的潤(rùn)滑方法。