合金型材是工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。

鋁合金型材在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修。及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點之一。

純鋁的密度小（ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長期的生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強度，σb 值分別可達(dá) 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”（強度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。

拉絲可以消除鋁合金型材的擦傷、劃傷、加工刀痕跡等。其消除的程度與拉絲的深度有關(guān)，一般情況而言，拉絲的深度越大，對消除鋁合金表面的理物缺陷的能力越強。但對于要求高的拉絲處理在進行拉絲前需要采用磨光或拋光等預(yù)處理預(yù)先消除工件的表面缺陷，特別是對于拉淺的細(xì)絲更應(yīng)如此。拉絲除了上面提到的可以消除鋁合金工件表面缺陷外，更重要的一個作用是拉絲能提高金屬材料的質(zhì)感，為其提供一種很強的裝飾效果以增加產(chǎn)品外觀的美觀度，這也是目前常用的一種裝飾方法。近年來拉絲大量用于多種電子產(chǎn)品的殼體裝飾，如筆記本電腦的鍵盤、面板、手機面板及其他數(shù)碼產(chǎn)品相關(guān)部件等。

鋁合金表面拉絲是采用拉絲機進行的，對于小型的平面工件可采用平壓式砂帶拉絲機，這種拉絲方式根據(jù)產(chǎn)品的表面要求不同，可以選擇粗粒度的砂帶加工出粗獷的、有明顯手感的絲紋，也可以選用細(xì)粒度砂帶加工出較為細(xì)膩的絲紋。對于小型工件也可采用一種結(jié)構(gòu)更為簡單的擦紋機來進行，其絲的粗細(xì)同樣可以根據(jù)磨塊粒度的粗細(xì)來控制。對于大型工件或板材也可采用輥刷拉絲或?qū)捝皫Юz等。關(guān)于拉絲的具體操作方法可參閱拉絲設(shè)備的操作手冊。

　　1、純鋁(L系)相對應(yīng)國際牌號1000系純鋁

工業(yè)純鋁，優(yōu)良的可加工性，耐腐蝕性，表面處理和導(dǎo)電性，但強度較低，用于家庭用品，電氣制品，醫(yī)yao與食品包裝，輸電與配電材料等。

2、硬鋁(Ly)相對應(yīng)國際牌號2000AL-Cu(鋁銅)系合金

應(yīng)用于大型構(gòu)件，支架，含Cu量高，耐蝕性較差。

3、防銹鋁(LF)相對應(yīng)國際牌號3000AL-Mn(鋁錳)系合金

熱處理不可強化，可加工性，耐蝕性與純鋁相當(dāng)，強度有所提高，焊接性能良好，廣泛用于日用品，建筑材料，器件等方面。

4、特殊鋁(LT)相對應(yīng)國際牌號4000AL-Si(鋁硅)系合金

焊接材料為主，熔點低(575-630度)，流動性及流動性好等特點。

5、防銹鋁(LF)相對應(yīng)國際牌號5000AL-Mg(鋁鎂)系合金

熱處理不可強化，耐蝕性，焊接性，表面光澤性優(yōu)良，通過控制Mg的含量，可以獲得不同強度級別的合金。少的用于裝飾材料，gao級器件。中的用于船舶，車輛，建筑材料。高的用于船舶，車輛化學(xué)工廠的焊接構(gòu)件。

6、6000AL-Mg-Si系合金

Mg2Si析出硬化型熱處理可強化合金，耐蝕性良好，中等強度，熱加工性優(yōu)良，因而大量用作擠壓材料，成形性能好通過淬火可獲得較高的硬度。大量用于建筑型材，工業(yè)上也是zui主要的材料來源。

7、超硬鋁（LC)相對應(yīng)國際牌號7000AL-Zn-Mg-Cu(鋁鋅鎂銅)高強度鋁合金和AL-Zn-Mg焊接構(gòu)件用合金兩大類

強度高，焊接與淬火性能優(yōu)良，缺點是耐應(yīng)力腐蝕裂紋性能較差，需要采取合適的熱處理予以改善。前者主要用于飛機與體育用品，后者主要用于鐵道車輛用焊接結(jié)構(gòu)材料。

8、8000(AL-LI)鋁鋰系合金

zui大特點是密度低于7000系8%~9%，高剛性，高強度，重量輕，該系列正在開發(fā)中(復(fù)雜條件下的鋁合金金屬抗shuai變能力尚未完全攻ke)，主要作用于飛機，導(dǎo)dan，發(fā)動機等軍事用途。

鋁件零件加工變形的原因很多，與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件等都有關(guān)系。主要有以下幾個方面：毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形，切削力、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。

減少加工變形的工藝措施：

1.降低毛坯內(nèi)應(yīng)力

采用自然或人工時效以及振動處理，均可部分消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。

2.改善刀具的切削能力

　（1）合理選擇刀具幾何參數(shù)。

（2）改善刀具結(jié)構(gòu)。

3.改善工件的夾裝方法

4.合理安排工序