板式喂料機海外市場地位

板式喂料機的技術(shù)含量并不高，一般的給料設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)都能夠生產(chǎn)，但我國生產(chǎn)的板式給料機卻很難打開國外市場。究其原因是好多廠家的板喂機做工都不夠精細，有的焊接地方甚至出現(xiàn)虛焊，質(zhì)量不過關(guān)。

板式喂料機海外市場地位

板式喂料機的技術(shù)含量并不高，一般的給料設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)都能夠生產(chǎn)，但我國生產(chǎn)的板式給料機卻很難打開國外市場。究其原因是好多廠家的板喂機做工都不夠精細，有的焊接地方甚至出現(xiàn)虛焊，質(zhì)量不過關(guān)。

喂料機的堵塞現(xiàn)象怎么解決？

1)修復(fù)機械傳動系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。

2)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計角度是否正確。

1)修復(fù)機械傳動系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。

2)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計角度是否正確。

喂料機行業(yè)技術(shù)水平持續(xù)提升

我國喂料機行業(yè)起步相對稍晚，由于整體制造業(yè)技術(shù)水平的相對落后，國產(chǎn)喂料機產(chǎn)品普遍在工作性能和通用化等方面與國際水平相比存在著一定差距。其主要表現(xiàn)在喂料機性能、可靠耐用程度及處理能力、自動化控制與監(jiān)控技術(shù)以及環(huán)保和人性化設(shè)計能力等方面有待進一步提高。但是隨著國民經(jīng)濟的快速增長以及國家政策的扶持力度的加大，我國喂料機行業(yè)的發(fā)展速度較快，技術(shù)水平也有了較大程度的提高。工業(yè)的現(xiàn)代化進程促使企業(yè)規(guī)模增大、生產(chǎn)能力提高，因此需要高1效高產(chǎn)能給料機與之配套，以滿足生產(chǎn)給料要求。

縱觀國內(nèi)喂料機的發(fā)展歷程，20世紀50年代，國內(nèi)應(yīng)用的主要是K型機械往復(fù)式喂料機，該機型結(jié)構(gòu)簡單，動力消耗較大，設(shè)備笨重，處理量小且成間接成堆式不均勻給料；振動喂料機哪家好振動喂料機是喂料機的一種，廣泛應(yīng)用在不同的行業(yè)，不過由于現(xiàn)在生產(chǎn)喂料機的廠家比較多，因此大家都會問振動喂料機哪家好。60年代出現(xiàn)了電磁振動喂料機，其主要利用電磁感應(yīng)原理進行給料工作，具有處理能力大、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、可無級調(diào)速以及電耗少等特點，然而該型喂料機局限于非防爆場合，并且不適合于密度較大礦石的給料工作。

70年代末至80年代初，旨在改進電磁振動喂料機缺點的電機振動喂料機應(yīng)運而生，該機型結(jié)構(gòu)簡單，自動調(diào)節(jié)同步運動，但由于電機參振，使得該型喂料機在使用過程中出現(xiàn)電機壽命較短等一系列技術(shù)缺陷。

90年代，相繼出現(xiàn)了共振式振動喂料機以及鏈式喂料機，鏈式喂料機是一種連續(xù)喂料機，很好解決了以往振動喂料機不能連續(xù)給料的缺點。到目前為止，我國已經(jīng)擁有帶式喂料機、甲帶式喂料機、鏈式喂料機等多種類型的連續(xù)喂料機。帶式喂料機具有傳動平穩(wěn)、運行、噪音低、給料量大、結(jié)構(gòu)簡單等特點，適用于多種物料的給料作業(yè)；此現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)說明僅靠光電管2的線檢測已不能有效控制平帶上物料的進給。甲帶式喂料機本質(zhì)上仍是帶式喂料機，區(qū)別在于在喂料機的承載膠帶外側(cè)包裹了一層鎧甲，旨在提高帶式喂料機的抗沖擊性和耐磨性能；鏈式喂料機具有給料均勻、不受物料水分影響、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)及噪音較小等特點。

總之，現(xiàn)有的連續(xù)喂料機在低噪音、低功耗、大運量和連續(xù)給料等方面都具有各自的優(yōu)勢和適用范圍，不同的應(yīng)用條件對于喂料機的功能要求也不同，因此，喂料機在技術(shù)設(shè)計上更加具有針對性。

冷喂料擠出工藝

螺桿擠出機用于橡膠加工已有100多年的歷史。喂料機早期的擠出機螺桿較短，且喂料必須經(jīng)熱煉機預(yù)熱，因此通常稱這類擠出機為熱喂料擠出機。后來，工業(yè)上已研制出螺桿較長、擠出前膠料不必預(yù)熱、直接在室溫下喂料的擠出機，該類擠出機稱冷喂料擠出機。

采用冷喂料擠出機克服了熱喂料擠出機需配用熱煉設(shè)備，致使勞動力和動力消耗大、質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點。因此，冷喂料擠出迅速得到了廣泛的發(fā)展，并已占主導(dǎo)地位。

冷喂料擠出機

熱喂料擠出機螺桿的長徑比較小，LID為3---8;冷喂料擠出機的長徑比較大，LID達8^- 17，且螺紋深度較淺。

對于熱喂料擠出機，因為膠料已經(jīng)預(yù)熱，在機筒中不需再另外加熱，所以這種擠出機在設(shè)計上應(yīng)使膠料溫升保持小值，其螺桿的作用是壓實和輸送膠料。冷喂料擠出機的螺桿除了壓實和輸送膠料之外，還必須塑化膠料，因此冷喂料擠出機的螺桿結(jié)構(gòu)與熱喂料的不同。冷喂料擠出機常用的螺桿結(jié)構(gòu)多為分離型，即主、副螺紋型結(jié)構(gòu)。它的特點是副螺紋的高度略小于主螺紋，而副螺紋的導(dǎo)程又大于主螺紋，膠料通過副螺紋、螺峰與機筒壁之間的間隙時受到強烈的剪切作用，塑化效果好，生產(chǎn)能力大。兩個閘門各有一個驅(qū)動絲桿，絲桿位置安裝在箱體兩側(cè)，通過轉(zhuǎn)動在絲桿上的手輪實現(xiàn)閘門平移開啟或關(guān)閉。此外，使用冷喂料擠出機，由于不需要預(yù)先熱煉，膠料從室溫到口型擠出的時間相對較短，即使擠出溫度較高，一般也不易發(fā)生焦燒。

冷喂料擠出機的機身較熱喂料的長，且在機身尾部加裝有一般擠出機所沒有的加料輥，它的位置在裝料口之下。加料輥的尾部有一個聯(lián)動齒輪，與主軸的附屬驅(qū)動齒輪嚙合，所以螺桿轉(zhuǎn)動加料輥就轉(zhuǎn)動。當加料輥運轉(zhuǎn)時，一方面能使冷膠料通過時與螺桿摩擦而生熱;另一方面因它與螺桿保持一定的速比，能使膠條勻速地進人螺桿，保證擠出物均勻。如電流表讀數(shù)猛增，則應(yīng)減少喂料量或停止喂料，待恢復(fù)后再逐漸加料。

冷喂料擠出機與熱喂料擠出機相比，其螺紋深度較淺，螺桿較長，為了達到降低膠料a度的目的，必須使膠料具有足夠的能量和較短的停滯時間，所以擠出機所需能量大。因此，同規(guī)格的擠出機，冷喂料擠出機需配有較大的驅(qū)動設(shè)備和傳動裝置。