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鋅合金壓鑄件廠家總結(jié)：

鋅合金壓鑄件前鍍是整個(gè)電鍍過程中的關(guān)鍵，鍍前處理特別要注意除油液、活化液的濃度和純度，要做到定期更換，水洗要干凈。預(yù)鍍銅時(shí)，開始時(shí)采用沖擊電流，以防止因置換作用而造成鍍層結(jié)合力不良。

前鍍過程中現(xiàn)故障可以返回重新除油，鍍層不良可退鍍?cè)倩劐儯粦?yīng)鍍了光亮酸性銅或光亮鎳之后才發(fā)現(xiàn)不良品的起因是前鍍故障而引起，從而造成不應(yīng)有的損失。

上模與上模芯1的配合：上模與上模芯1的配合為錐形配合。在過去，研究和分配方法要求接觸率達(dá)到80%以上。這種傳統(tǒng)的加工方法不僅難度大，而且耗時(shí)多，沒有飛邊仍難以達(dá)到理想的效果。新結(jié)構(gòu)模具的加工采用錐孔傾斜角度略小于錐軸傾斜角度的方法，使上模與上模芯始終緊密貼合在分型面B處，處于無間隙配合狀態(tài)。因此，這里沒有飛邊。鋅合金壓鑄模具的制造工藝得到了改進(jìn)。

關(guān)鍵是減少鑄件混合物的數(shù)量。理想的金屬流量應(yīng)通過分流錐和澆注通道不斷加速噴嘴進(jìn)入型腔，形成光滑的金屬流動(dòng)方向。采用錐形流動(dòng)通道設(shè)計(jì)，即澆注流量應(yīng)不斷加速噴嘴到澆注口的逐漸減少，從而達(dá)到這一目的。水、冷隔紋：可提高模具溫度，提高內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)增加溢流槽，減少冷外觀關(guān)閉糧食。熱裂紋：鋅合金壓鑄件鑄件厚度變化不快，減少應(yīng)力的產(chǎn)生；壓鑄工藝參數(shù)及調(diào)整；降低模具溫度。

許多科技宅如何使鋅合金壓鑄表面光滑.磨砂效果，鋅合金合金如何制作這種弧度表面非常感興趣。今天，小編將介紹五種常見的鋅合金壓鑄表面處理方法。

方法1：鋁磷化

通過采用SEM，XRD.電位一時(shí)曲線.膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進(jìn)劑.氟化物.具有水溶性好、用量低、成膜快的特點(diǎn)，是鋅磷化的有效促進(jìn)劑：氟化物能促進(jìn)成膜，增加膜重，細(xì)化晶粒；Mn2+，Ni2+，能明顯細(xì)化晶粒，使磷化膜均勻.磷化膜外觀致密可改善；