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5）不可溶物料，液體結晶，固體沉積。降低溶液濃度至合適值，定期清洗液罐。

6）油或泵抽送中帶有空氣。將流量減少20%運行5min，然后運行5min，將介質中的空氣打出去。

7）閥或閥座磨損或變臟。清洗或更換組件。

8）泵中的潤滑油在長時間運行后，因為泄漏等原因會逐漸減少，如果液位低于指示液位的情況下，也可能達不到額定的流量。需要在巡檢中及時檢查并加注潤滑油，使液位保持在標準位置。

另外，如果發現泵體內潤滑油液位上升，說明隔膜，需要立即更換。以上為簡要的概要液壓隔膜計量泵初始運行時達不到額定流量的原因。

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6.補油閥組的調節：

7. 流量的遠距離和自動控制：

本系列泵調節箱頂部可設置電控或氣控行程調節裝置，也可采用變頻器調頻率，以改變泵速從而調節流量大小。具體的操作請參應自動控制裝置的使用說明書。

8. 隔膜報警裝置：

根據結構與原理不同，分為化敏式（BH型）和壓敏式(BY型)兩種。化敏式報警是利用液壓油或中間介質與輸送介質的導電度差異來實現隔膜報警；壓敏式是利雙隔膜間壓力變化傳遞來實現隔膜報警。

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機械隔膜計量泵可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100內無級調節，可用來輸送液體（特別是腐蝕性液體），機械隔膜計量泵由電機驅動，推動連桿導引器并使與連桿導引器相連的膜片做往復運動，這里就機械隔膜計量泵的產品特點與控制方式的選擇做如下介紹：

機械隔膜計量泵特點：

一、平滑脈沖設計，無沖擊；

二、沖程在靜態及動態條件下均可調節；

三、多種材質及泵頭結構可選；

四、可選配電動沖程控制器；

五、機械驅動PTFE膜片

六、大液體溫度40 ℃；

七、手動/ 自動沖程調節可選；

八、穩態精度±2%(10%~)；

九、沖程可調0~(自動/手動)；

十、i大吸程4m水柱；

十一、可選配電機控制器實現外部信號自動控制；

十二、大吸入壓力：20m 水柱 電機頻率0~可調(GM泵 自動控制方式)；

十三、可選雙隔膜泵頭結構 建議維護周期：≤1.0MPa 4000h≤0.7MPa 8000h。

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加藥計量泵在使用過程中經常會出現一些這樣或那樣的問題，這就需要我們在操作過程中認真，仔細一下，接下來我們一起來了解一下計量泵設備使用時的注意問題有那幾個方面。

1.加藥系統在運行過程中，應注意壓力、行程頻率、揚程、高度、腐蝕等重要事項。

2.精密加藥計量泵出口處于大氣壓時，如何提高泵的重復計量精度？在精密加藥計量泵卸荷閥的安裝中，閥簧可以提高重復計量精度。

3.調整背壓閥。精密加藥計量泵吸入端壓力高時，泵出口端壓力至少比吸入端壓力高1bar。

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