板材是美國在20世紀(jì)60年代后期研究成功的，當(dāng)時(shí)主要用于飛機(jī)制造，以后逐步擴(kuò)大到建筑裝飾如隔板、門扇、地板，以及家具部件、冰箱殼體等。泡沫鋁夾心板具有泡沫鋁材料優(yōu)異的性能 ，同時(shí)解決了單一泡沫鋁強(qiáng)度較低的缺點(diǎn)，是一種綜合性能優(yōu)異的新型功能材料，在汽車制造、航空 、航天等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。金屬泡沫材料的制造工藝通常采用熔融法和粉末冶金方法。如果把金屬泡沫材料作為結(jié)構(gòu)件來使用，就必須考慮到它們與其他材料的連接問題。連接致密金屬的普遍的方法是焊接。

用較高強(qiáng)度的表層材料與容重較輕、強(qiáng)度較小的芯材膠合而成的板材。又稱夾芯板。在大多數(shù)的金屬蜂窩結(jié)構(gòu)中使用粘結(jié)劑和焊料進(jìn)行連接，在此種連接方法中，粘結(jié)劑的連接強(qiáng)度控制了整個(gè)蜂窩結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能，但粘結(jié)劑連接只適合于低溫應(yīng)用，在高溫下就會(huì)出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，給其應(yīng)用帶來很大的障礙。表層材料根據(jù)產(chǎn)品需要選擇。活動(dòng)房屋的墻板、屋面板和門扇常用纖維板;柜櫥類家具則多用膠合板或單板。

泡沫鋁夾心板具有泡沫鋁材料優(yōu)異的性能 ，同時(shí)解決了單一泡沫鋁強(qiáng)度較低的缺點(diǎn)，是一種綜合性能優(yōu)異的新型功能材料，在汽車制造、航空 、航天等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。國內(nèi)外泡沫鋁夾心板的制備主要采用膠粘與粉末冶金發(fā)泡法，膠粘工藝生產(chǎn)的泡沫鋁夾心板耐高溫與耐腐蝕能力較差，產(chǎn)品的使用環(huán)境具有一定的局限性，而粉末冶金發(fā)泡工藝是近年來研究較深入的泡沫鋁夾心板的主要制備方法。金屬泡沫材料的制造工藝通常采用熔融法和粉末冶金方法。如果把金屬泡沫材料作為結(jié)構(gòu)件來使用，就必須考慮到它們與其他材料的連接問題。連接致密金屬的普遍的方法是焊接。