保定晶輝電氣設備有限公司生產各種高中頻淬火機床，固態感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

2.工具鋼：用來制造各種工具的鋼。根據工具用途不同可分為刃具鋼、模具鋼與量具鋼。

3.特殊性能鋼：是具有特殊物理化學性能的鋼。可分為不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼等。

立式淬火機床加工工作規范必須合適。電子管高頻電源負載調節不當，如陽流、柵流比不合適，特別是欠電壓狀態下，振蕩管陽極損耗大，加熱效率降低，要避免。電源調試時，要使功率因數在0.9左右。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。對立式淬火機床加工要求是：負載系數高，空運轉時間短。能采用多軸、多工位同時加熱的，優先采用多軸、多工位結構，以大批量生產半軸類零件為例，一次加熱比掃描淬火更節能。

立式淬火機床加工采用回轉工作臺模式，根據用戶要求，回轉工作臺設置多個工位，每個工位分別用于:裝卸工件、檢測、加熱、冷卻等不同用途。回轉工作臺采用伺服分度或分割器分度，感應器升降采用伺服電機驅動，定位準確，熱處理質量穩定。此類機床可與一臺或多臺加熱電源組合成聯動生產線，大大提高生產效率。在受摩擦的場合，表面層還不斷地被磨損，因此對一些零件表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，只有表面強化才能滿足上述要求。該類機床主要用于批量生產的小型軸類、盤類及特殊零件的感應淬火、回火、退火等。

立式淬火機床加工主要特點：1、機床能夠完成工件的夾裝、旋轉分度、檢測、工件自旋轉、感應器升降、噴淋淬火等動作，系統完成加熱全過程動作的自動控制。2、回轉工作臺采用數控分度或分割器分度，重復定位精度高。3、在加熱工位，設置有獨立的工件自旋轉驅動裝置，可實現工件旋轉速度的無級調節。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。4、感應器升降采用伺服電機驅動，升降無級調節，定位精度高。5、配有淬火變壓器及感應器X-Y雙向微調裝置，便于工件與感應器之間的6、配備了較完善的隔離防護裝置，整體防護，可有效防止淬火液飛濺。