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【翼緣板的角變形】

糾正H型鋼柱、梁、撐角變形，在翼緣板上縱向線狀加熱，加熱的溫度不宜超過(guò)650度，留意加熱不要超過(guò)兩焊腳所控制的范圍，所以不要用水冷卻，線狀加熱的時(shí)候要留意：不要在一個(gè)位置上反復(fù)加熱，加熱過(guò)程中不要澆水。

【柱、梁、支撐的上拱與下?lián)弦约皬澢?/p>

翼緣板上對(duì)著縱長(zhǎng)焊縫，由中間向兩端作線狀加熱就可以糾正彎曲和變形，為了防止發(fā)生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要記得同步進(jìn)行，可以采取低溫或者中溫糾正方法，使用這種方法有利于減少焊接內(nèi)應(yīng)力，但是這種方法在縱向收縮的同時(shí)也有比較大的橫向收縮，掌握起來(lái)不太容易。

翼緣板上做線狀加熱，在腹板上做三角加熱，用這種辦法糾正柱、梁、撐的彎曲變形，很有效果，加熱三角形的寬度不應(yīng)該超過(guò)板厚的2倍，三角形的底與對(duì)應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等，加熱三角形從頂部開(kāi)始，然后從中心向兩邊擴(kuò)展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板的時(shí)候溫度不宜太高，否則會(huì)變形難修復(fù)。

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步是按下折彎?rùn)C(jī)的電源按鈕

具體操作：直接打開(kāi)折彎?rùn)C(jī)機(jī)身上的開(kāi)關(guān)，按下油泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。 下一步后，油泵將正常運(yùn)行60-100s。

第二步，不銹鋼彎曲工藝調(diào)整試驗(yàn)

首先，折彎?rùn)C(jī)上沒(méi)有用于調(diào)試正式工藝的拉桿工藝。 確定折彎?rùn)C(jī)在模具下面的位置，并留有足夠的間隙(約為板材的厚度)，否則可能會(huì)損壞折彎?rùn)C(jī)模具，縮短折彎?rùn)C(jī)的使用壽命。

第三步是選擇適當(dāng)尺寸的彎曲槽。

這一步非常重要，只有選擇合適的折彎槽才能使折彎操作順利進(jìn)行，如在您處理不銹鋼或鋼板時(shí)，您折的是6毫米的工件，那么我們就需要按8倍的板厚選擇48毫米的總寬度，板材折彎時(shí) 選擇左邊和右邊的槽，這是該范圍內(nèi)的固定值。

第四步，參數(shù)調(diào)整

調(diào)整折彎參數(shù)，確定折彎工件的位置，并檢查其是否符合編程規(guī)范中規(guī)定的尺寸。

第五步，開(kāi)始彎曲工件。

等到上述四個(gè)工作流程完成后，只要踩下踏板，就可以開(kāi)始進(jìn)行不銹鋼彎曲加工或鋼板彎曲工作。 后，應(yīng)特別注意的是，折彎?rùn)C(jī)的踏板可以隨時(shí)松開(kāi)，所以當(dāng)你想暫時(shí)停止工作時(shí)可以松開(kāi)它。

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切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素：

1. 激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常好，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

2. 工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。

3. 激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。

4. 切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。

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1. 切割精度高，尺寸精度高，切割光滑干凈，刺，材料損耗很小;

2. 激光切割的熱影響區(qū)域很小，熱變形很小。無(wú)氧化可使零件質(zhì)量高且更一致，特別有利于后續(xù)的自動(dòng)焊接;

3.切割，可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以作為對(duì)同一單元的連續(xù)操作過(guò)程使用，大大減少了物流時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)為6米，傳統(tǒng)加工方法需要非常重的夾緊，激光加工可以輕松完成數(shù)米管夾的定位，使批量加工成為可能。

4. 激光切割機(jī)采用數(shù)字系統(tǒng)控制，這也是激光切割機(jī)切割管道的優(yōu)點(diǎn)之一。首先，保證了算法的準(zhǔn)確性和靈活性。激光切割技術(shù)可加工任意形狀的程控加工程序，并可完成任意方向的切割。模板的形狀可以在沒(méi)有工具幫助的情況下快速改變。也可以在快結(jié)束時(shí)修改設(shè)計(jì)方案，而不影響整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程;更大的優(yōu)勢(shì)是終端用戶無(wú)需制造大量模板即可控制短版或中版生產(chǎn)，從而可以更快響應(yīng)客戶需求，為個(gè)性化定制提供了可能。