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公司基本資料信息
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水環(huán)式真空泵技術(shù)改造的具體步驟:
1、機(jī)械改造部分:改裝后的進(jìn)氣管路比原來水環(huán)真空泵管路加長了700mm左右,增加的零部件在圖上已經(jīng)標(biāo)出,如果位置不夠,可將管路上的閘閥改為豎直裝在管路上,這樣就有截斷700mm的管路的余地。真空泵在使用過程中,真空設(shè)備供應(yīng)商往往要求真空泵使用者使用正規(guī)的優(yōu)質(zhì)的真空泵泵油,并且要經(jīng)常換油,要求客戶每三個月更換一次真空泵油。2、泵組控制部分改動:增加壓力開關(guān)47a(雙觸點(diǎn)47a1、47a2)其作用是用來控制進(jìn)氣三通與噴射器三通接管間的氣動蝶閥(16b)以及噴射器上的氣動蝶閥(19a)的開與關(guān),從而控制噴射器的投入和退出。3、當(dāng)一臺主泵運(yùn)行時,壓力開關(guān)測得壓力小于10kpa(具體可設(shè)定)時,大氣噴射器切換閥[16b]關(guān)閉,同時大氣噴射器驅(qū)動氣體閥門[19a]開啟,當(dāng)上述兩個閥門動作完成后,大氣噴射器處于投入狀態(tài)。4、當(dāng)一臺主泵運(yùn)行時,壓力開關(guān)[47a2]測得壓力大于14Kpa時(此值可自己設(shè)定),大氣噴射器驅(qū)動氣體閥門[19a]關(guān)閉,同時大氣噴射器切換閥[16b]開啟,當(dāng)上述兩個閥門動作完成后,大氣噴射器處于退出狀態(tài)。5、原來機(jī)組壓力開關(guān)和壓差開關(guān)的設(shè)定值均不需改變。
旋片式真空泵漏油,可以發(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭,定子部件與支座的通孔銜接處,氣鎮(zhèn)閥等部位。每次起動前著重查看油位,以停泵時注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。可由密封件老化,裝置不當(dāng),運(yùn)行時間久損壞,外表不平整,有雜質(zhì),粗糙和鑄件疏松等引起。假如停泵后返油,油會進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。發(fā)生這些現(xiàn)象時可遂一檢查這些部位,如有損壞的更換即可。
真空泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實(shí)堅固的場所,周圍應(yīng)留有充分的余地,便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。關(guān)于雙級旋片式真空泵這類設(shè)備在工業(yè)中的價值及注意事項(xiàng):1、雙級旋片式真空泵是獲得真空的基本設(shè)備,它可單獨(dú)使用,亦可作為各類高真空的系統(tǒng)的前級泵和預(yù)抽泵。安裝原理圖。真空泵底座下應(yīng)保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小。真空泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠,對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小真空泵可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣,嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。)