不銹鋼通風(fēng)管廠家可分為圓形和矩形兩種。可依據(jù)工程現(xiàn)場的不同請求，消費(fèi)各種外形、各種規(guī)格型號及板材的廢品風(fēng)管。不銹鋼通風(fēng)管廠家主要材質(zhì)有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不銹鋼通風(fēng)管廠家外表性質(zhì)主要有8K鏡面板、彩色不銹鋼板、不銹鋼磨砂板、不銹鋼拉絲板、不銹鋼花紋板、不銹鋼蝕呆板、鈦金、雪花砂、2B板、BA板和工業(yè)中厚板。廢品因其優(yōu)良的耐蝕性、耐熱性、高強(qiáng)度等物化性能，主要應(yīng)用于多種氣密性請求較高的工藝排氣系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、有機(jī)排氣系統(tǒng)、廢氣排氣系統(tǒng)及普通排氣系統(tǒng)室外局部、濕熱排氣系統(tǒng)、排煙除塵系統(tǒng)等。廢品因其優(yōu)良的耐蝕性、耐熱性、高強(qiáng)度等物化性能，主要應(yīng)用于多種氣密性請求較高的工藝排氣系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、有機(jī)排氣系統(tǒng)、廢氣排氣系統(tǒng)及普通排氣系統(tǒng)室外局部、濕熱排氣系統(tǒng)、排煙除塵系統(tǒng)等。

加工流程

剪板機(jī)數(shù)控直條下料--卷圓--自動(dòng)焊接--套法蘭--管

道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢

1、管子下料

⑴、下料應(yīng)嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)單線圖停止，切割前資料尺寸應(yīng)認(rèn)真核對。數(shù)控剪板機(jī)直條下料

⑵、下料時(shí)應(yīng)依據(jù)管子長短合理排料，減少糜費(fèi)。對數(shù)量少，管徑大，管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道，應(yīng)先整體排料再下料，嚴(yán)厲控制管子的用量，對100mm以上的切割余量不能作為廢料處置，應(yīng)按材質(zhì)注銷保管以便備用。

⑶、切割后的管材標(biāo)識若被毀壞，應(yīng)在剩余管材上原有標(biāo)識。資料標(biāo)識請求見附表四。

⑷、不銹鋼通風(fēng)管廠家必需用機(jī)械或等離子切割，其他管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口外表應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時(shí)去掉。

⑸、切口端面的傾斜偏向△不大于管外徑的1%，且不超越2mm。

坡口制備請求

不銹鋼通風(fēng)管廠家銜接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則停止，中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道采用YV型坡口，坡口加工應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等，用角向磨光機(jī)將坡口和左近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。

焊口組對

管道組對前，將接口內(nèi)外外表25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等肅清潔凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物肅清。對預(yù)制和裝置時(shí)未的管段，應(yīng)采取措施封堵管口，防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)。

不銹鋼通風(fēng)管廠家安裝要求：(1)部件、設(shè)備如果要與負(fù)荷風(fēng)管相連接，那么支吊架應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，且它不能作為風(fēng)管的支吊點(diǎn)。(2)風(fēng)管支吊點(diǎn)與風(fēng)口、風(fēng)閥和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)之間的距離，應(yīng)不小于200mm。(3)不銹鋼通風(fēng)管廠家如果是選擇垂直安裝，那么其支架的間距不能大于2.4m，并且一根立管上的支架數(shù)不能少于兩個(gè)。不銹鋼通風(fēng)管廠家普遍運(yùn)用在通風(fēng)工程中，大口徑的風(fēng)管在公開工程中的運(yùn)用量已達(dá)50％以上。(4)風(fēng)管之間的管段連接，應(yīng)使用法蘭插接件，并用密封膠進(jìn)行密封，裝上護(hù)角。