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制定合理烘爐曲線

低水泥澆注料的突出特點是致密高強，為使用帶來了好處，但給烘烤不當就會容易發(fā)生剝落或炸裂現(xiàn)象。因此，制定合理的烘爐曲線就顯得至關(guān)重要，必要時可采用優(yōu)良的防爆外加劑，這樣就能使低水泥澆注料成型體重的水分排除順利，不引起任何副作用。

按照低水泥澆注料的使用方法進行操作使用，就能達到理想的使用效果。需要大家注意的是，低水泥澆注料的透氣度較差，烘烤過程中易造成剝落或炸裂。應根據(jù)其材質(zhì)、施工厚度及其施工部位，合理的制定出烘烤制度。同時，也可在澆注料中加入金屬、有機纖維等。使其更容易排除濕氣，增長低水泥耐火澆注料的使用壽命。

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鋁酸鹽水泥

鋁酸鹽水泥品種較多，品種不同，配制的低水泥耐火澆注料性能也有所區(qū)別。例如，在配合比和工藝條件基本相同時，CA-50水泥和CA-70水泥用量均為5%，其烘干、800℃和1100℃燒后耐壓強度，前者分別為45MPa、51MPa和59MPa，后者相應的為65、70和74MPa。這說明，采用CA-70水泥配制的低水泥耐火澆注料性能，優(yōu)于CA-50水泥配制的低水泥澆注料性能，但成本略有提高。

澆注料的基本配合比不變，保持耐火粉料和水泥的用量為常數(shù)。水泥的用量，應保證有足夠的常溫強度，以滿足低水泥耐火澆注料的拆模或吊運的技術(shù)要求。該澆注料的常溫耐壓強度分別為15MPa和22MPa。從圖中看出，在1100℃之前，水泥用量多，燒后耐壓強度高，在1400℃和1500℃時，二者基本相似，水泥用量少的略高些。

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澆注料施工前要檢查的問題

1.確定澆注料設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)并進行清洗；

2.工藝孔的設(shè)計；

3.施工機具完好，振搗工具等。要有完整的零件；

4.錨具的類型、尺寸、布置和熔接質(zhì)量，金屬錨具應進行膨脹補償處理；

5.耐火磚；保溫層周圍澆注料失水采取預防措施

6.澆注料包裝和發(fā)貨日期，以及預檢，檢查無效；

7.施工用水水質(zhì)須達到飲用水水質(zhì)；

8.施工工藝配方的實施；

9.鑄造程序。

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耐火澆注料預埋變形縫的方式：

膨脹節(jié)的間距與操作溫度和可控管道長短相關(guān)。溫度越高，操縱長短越長，變形縫可以適度擴寬。在溫度較低(400℃)的地區(qū)，耐火澆注料可同時用以機器設(shè)備機殼，不用隔熱保溫。在這樣的情況下，每過1.5m可插進2mm厚的硬紙板或塑料膜，以達到脹大室內(nèi)空間的規(guī)定。在明確脹大部位時，務必考慮到震動全過程的科學安排。間隙一側(cè)的耐火澆注料的震動不可危害早已澆筑和震動并逐漸硬底化的耐火澆注料。

耐火澆注料的膨脹節(jié)應避開承受力位置、爐墻架構(gòu)孔和里襯。在樣子比較復雜的地區(qū)，如角落里、突起等。適用該表層的變形縫應安裝在凸角和夾角較小的球面上。當2個混凝土澆筑面交叉產(chǎn)生一個凹角時，應在凹角處設(shè)定一個L形變形縫。假如耐火澆注料的溫度超出1200℃，應設(shè)定總寬超出3mm的變形縫，并在伸縮縫中插進化學纖維氈。

耐火澆注料會因為收攏而裂開，因而需要在凸角200mm上下設(shè)定一條操縱縫，便于在預置的相對性可靠的部位發(fā)生收攏縫隙。根據(jù)將紙、石臘或薄木工板插進預訂的接縫處部位，在高溫情況下亂倒或損害的原材料，并在原材料點燃或損害后離去操縱接縫處，可以設(shè)定操縱接縫處。