低碳鋼由于退火后硬度太低，切削加工時產生粘刀的現象，切削性能差，通過正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳結構鋼零件可用正火代替調質，簡化熱處理工藝。

過共析鋼正火加熱刀Acm以上，使原先呈網狀的滲碳體全部溶入到奧氏體，然后用較快的速度冷卻，抑制滲碳體在奧氏體晶界的析出，從而能消除網狀碳化物，改善過共析鋼的組織。

一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快　 金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。 為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。

高速鋼等熱處理與冷處理及氣體氮化、液體氮化、QPQ生產線、TD處理、高頻淬火、不銹鋼光亮淬火、滲碳和發黑處理。

一、清理好操作場地，檢查電源、測量儀表和各種開關是否正常，水源是否通暢。

真空熱處理技術的崛起和迅猛發展，一方面源于工業技術發展的需要，另一方面是由于真空熱處理具有其它熱處理的一系列突出優點造成的，這些優點是：

1.防止氧化 作用，表面不氧化、不脫碳并有還原除銹作用，省去表面磨削加工工序，從而節約鋼材和原材料消耗，節省加工時間；

2.真空熱處理工藝的穩定性和重復性好；

3.脫脂作用，除去殘留油脂，提高產品質量；

4.真空熱處理脫氣作用，使材料表面純度提高，提高材料的疲勞強度、塑性和韌性，提高耐腐蝕性；

5.淬火變形小；