3分鐘前 定制繞線機(jī)廠家歡迎來電「多圖」[得勁自動化f8e6014]內(nèi)容：

在生產(chǎn)中，由于梭型線圈的形式、匝數(shù)、電磁線截面、并繞根數(shù)等的不同，特別是對品種多數(shù)量少的各種規(guī)格電機(jī)線圈的繞制，更是要求繞線機(jī)的速度可調(diào)范圍大，調(diào)節(jié)方便，并具有較平穩(wěn)的起動特性和制動特性，在以不同的速度繞制時，都應(yīng)具有足夠的轉(zhuǎn)矩。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的成熟，繞線機(jī)已逐步采用變頻調(diào)速替代傳統(tǒng)機(jī)械變速箱調(diào)速的趨勢，如何掌握變頻調(diào)速在繞線機(jī)應(yīng)用的特點(diǎn)，對保證設(shè)備安全與正常運(yùn)行尤為重要。

激磁電流消失時磁粉處于自由松散狀態(tài)，制動作用解除。這種制動器體積小，重量輕 , 激磁功率小 , 而且制動力矩與轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)速無關(guān)，但磁粉會引起零件磨損。它便于自動控制，適用于各種機(jī)器的驅(qū)動系統(tǒng)。

電磁離合器的選型一般以所需傳達(dá)大轉(zhuǎn)矩為依據(jù)來選定，并同時注意保證實(shí)際滑差功率小于電磁離合器、制動器的允許滑差功率。計算公式如下：

實(shí)際滑差功率 P=2×3.14×M×n/60=F*V( 單位：W)

達(dá)到調(diào)節(jié)電動機(jī)轉(zhuǎn)速 ( 速度調(diào)節(jié)范圍：10~1500r ／ min) 的目的。制動由變頻器外接制動單元與制動電阻 (R—3000W60Ω) 進(jìn)行直流能耗制動。匝數(shù)計數(shù)器由直接與主軸相聯(lián)的編碼器和計數(shù)器組成。

2.2 電磁制動電路的改造

電磁制動器的張力控制采用手動控制 , 在放線過程中進(jìn)行調(diào)整離合器或制動器的扭矩，從而獲得所需的張力，這要求使用者檢查被控材料的張力，確定調(diào)節(jié)輸出力矩，

通過試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)對比可以發(fā)現(xiàn)：（1）不論是員工A還是B，在使用原機(jī)構(gòu)繞線時，壓緊螺母的鎖緊力矩要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于新機(jī)構(gòu)，操作員手動鎖緊螺母勞動強(qiáng)度明顯增加；（2）A和B員工各繞10臺不同規(guī)格的電機(jī)線圈，使用新機(jī)構(gòu)所用的時間都明顯少于原機(jī)構(gòu)的時間，主要原因在于新機(jī)構(gòu)無需更換旋轉(zhuǎn)軸，節(jié)省了大量時間，工作效率明顯提高；（3）員工A和B在使用新機(jī)構(gòu)的夾具時，都比原機(jī)構(gòu)的工裝繞制的線圈成品率高，新機(jī)構(gòu)的工裝夾具不會因“打滑”現(xiàn)象而進(jìn)行二次返工；