在對其應力大小進行分析的過程中，我們目前可采用有限元分析方法，對橢圓封頭開孔接管結構局部的實際力學行為進行分析研究，以彈性應力分析和塑性失效準則、彈塑性失效準則為基礎，對局部應力強度進行了安全評定。根據三維橢圓封頭軸向開孔接管的結構特點和載荷特性，計算采用三維力學模型。網格劃分采用20節點六面體單元，并對接管與封頭過渡區域網格加密，共109196個節點，24865個單元。

橢圓組成封頭的各個結構件并沒有什么問題，但是在進行焊接組裝之后，卻出現了變形的問題。這其中的原因以及問題的解決方法我們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其發揮應有的作用。 尤其是橢圓形封頭，在進行電阻焊之后，就出現超過允許變形量的變形，這勢必會對封頭的使用產生影響。分析后發現，造成這類問題出現的原因是封頭結構件上不均勻的局部加熱和冷卻，一般離焊縫越近，溫度就會越高，出現的膨脹也會越大。 針對這種焊接情況需要對焊接后的封頭進行校正和熱處理，以緩解變形帶來的不良影響。除了變形的問題之外，封頭焊接后還存在氫的消極作用，導致焊縫產生裂紋。因此封頭焊接后消氫處理是不必可少的，以達到降低焊縫冷卻速度使氫充分逸出的目的。

1.封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。 2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。 3.防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。 4.不在露天存放，防雨淋。 5.避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。 6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。 7.不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

在橢圓封頭中，沖壓主要依靠的是壓力機，以及模具等對板材、管材、帶材和型材等施加一定的外力，促使其發生塑性的變形或者是分離，因此可以獲取我們需要的尺寸和形狀的工件，我們可以稱之為沖壓件的成型加工。對橢圓封頭的沖壓力造成影響的因素，可以分為以下幾種： 首先橢圓封頭在沖擊的強度上要較高，正常情況下取向也要較高，但是在結晶度上又會比較低。因為橢圓封頭都具備一定的內應力，而且材料自身還具備降解和熔接，這些都會直接的影響到橢圓封頭的沖擊強度，或者是導致沖擊強度較低的主要因素。而引起這類不良的主要原因是，注塑的加工工藝和聚合物的原料等，還有塑料的提手模具在形狀、結構、數目、分布和澆口的位置等，但是如果從原料上來說的話，如果原料在自身的沖擊強度上就比較低的話，而且其原料中還還有較多的其他再生料，那么橢圓封頭的模具在沖擊的強度上則會更低。 將橢圓封頭在沖壓的工作上做好，不僅可以提升剛性，還能更好的獲取有效的經濟效益。