關節臂三坐標測量機的發展趨勢

關節式三坐標測量機按理論來說，可以測量任何工件的任何幾何元素的任何參數。隨著多年的發展，國內的裝載機已經慢慢的從低水平、低質量、低價位、滿足功能型轉向高水平、高質量、中價位、經濟實用型。不過在實際的應用中，受技術、環境、軟件、硬件等一系列的因素的影響，往往與理論存在一定的差距。隨著科學和技術的不斷發展，關節式三坐標測量機也逐漸朝著更高精、更穩定、更柔性的趨勢發展。

（1）更高的測量精度。那么要想對這些方面的數據做準確的測量，三坐標測量儀就會發揮出1高水平的作用。精密級的三坐標測量機的坐標測量精度可達到微米級，但是現代的超精加工、科學研究往往要提到納米級的精度要求，因此要提高三坐標測量機的測量精度。具體方法有提高標定尺寸精度、提高結構精度、減小環境因素帶來的影響、適當的采樣策略。

三坐標測量機從接觸式到非接觸式的發展歷程

三坐標測量儀有接觸式和非接觸式兩種類型，非接觸式三坐標測量機是在接觸式三坐標測量機基礎上發展起來，現在我們來了解下他們的發展歷程。

接觸式三坐標測量機，它是通過探針碰觸產品實現自動測量，它的優勢是可以自動測量，減少人為誤差，對于大尺寸的產品編程序并實現批量測量。與此同時，依托全球1大的測量技術集團海克斯康全球的資源與技術優勢，思瑞三坐標測量儀均采用進口世界知名供養商的零部件，在國內組裝的方式，進一步提升了產品的高性價比，完成對于任何工件不同特征的檢測。但是問題是接觸式測量只能對面及柱、錐、球等幾何實體進行測量，而且探針在使用之前必須根據零件被測的特征大小進行選擇，校準后才能使用。

在接觸式三坐標的測量程序自動運行中，必須一點一點地碰觸，經歷趨近，碰點，回彈的過程，不僅耗時，而且必須具備安全空間才可以使用。近年來，鋁合金，陶瓷材料以及各種合成材料在關節式三坐標測量機中得到了越來越廣泛的應用。探針的針徑1小直徑在0.3mm以內，在編程時就已經很困難了，而且探針容易發生碰撞的事故。那么薄壁、易變形的產品就更加不能碰觸了。

隨著精密和維細制造的數字化水平的發展，產品集成化大勢所趨，微小產品的快速測量成為業界日益緊迫的任務。接觸式三坐標測量儀能夠實現自動測量已經無法完全滿足要求。

隨著光學、機械、電子等技術的發展和高度融合，三維光學測量儀器和多元傳感的三維光學測量儀器應運而生了。

三維光學測量儀器優異的影像識別能力使得全自動測量成為可能。批量的產品數百數據可以通過按一個按鈕實現自動測量和自動輸出結果，改變傳統的依靠經驗的手動測量方式，使自動測量的重復性控制在微米級，極大程度地提高檢測水平，促進制造品質的提高。

從三坐標測量機的發展歷程得出這樣的結論，隨著現代工業的發展，在不久的將來，必然會出現比非接觸式三坐標測量機機更加先進的儀器。但絲毫不影響，非接觸式三坐標測量機在目前階段精密測量儀器行業中的地位。

三坐標測量儀在檢測時，是由探頭接觸被測工件后發出信號，再由控制系統和計算機把測頭此時的坐標位置采集下來。然而，三坐標測量儀探頭種類繁多，不同的探頭對應著不同的功能，因此我們想得到1佳的測量結果，必須要根據工件的實際情況去選擇探頭。

我們可以把三坐標測量儀探頭分為非接觸式與接觸式兩種，其中接觸式探頭又可區分成機械式和電氣式兩種，而電氣式又可區分成觸發式探頭與掃瞄式探頭之分。接觸式探頭還可區分成硬式探頭、觸發式探頭及模擬式探頭等三種。下面，由儀器帶大家來了解下。