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數(shù)控鋼板切割的優(yōu)勢(shì)：

數(shù)控鋼板切割目前還是應(yīng)用戶厚度在4-6mm左右的鋼板，這時(shí)工作穩(wěn)定性很強(qiáng)，而且設(shè)備具有非常高的抗電離子干擾能力，即便是在車間進(jìn)行操作，也不可能干擾到切割設(shè)備。鋁管折彎加工而且這樣的自動(dòng)化切割還可以搭配上其他類型的切割方式，應(yīng)用范圍非常廣。

數(shù)控鋼板切割的設(shè)備一般體型都比較小，操作方便，而且自動(dòng)化能力更強(qiáng)。的就是購買的價(jià)格不是很高，這樣也就節(jié)省了一大部分的成本投入。設(shè)備結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，而且操作非常人性化，即便是以往沒有接觸過這類操作的朋友，也都可以簡(jiǎn)單完成工作。

數(shù)控鋼板切割的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是可以直接利用CAD編程，這樣就可以直接將電腦數(shù)據(jù)編程可操作的數(shù)控程序，然后設(shè)備可以直接進(jìn)行切割，切割效果要更好。同樣設(shè)備系統(tǒng)也可以利用儲(chǔ)存設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)移，可操作性更強(qiáng)，也可以重復(fù)進(jìn)行加工使用。

上述內(nèi)容僅供參考，詳情請(qǐng)咨詢我們，更多內(nèi)容歡迎致電！

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激光切割耐磨鋼板的難點(diǎn)！

耐磨鋼板因?yàn)槠涞挠捕缺容^大，切割時(shí)很容易出現(xiàn)誤差難以保證切割精度，所以在這里我們應(yīng)該根據(jù)激光切割機(jī)加工的方式和方法來選擇金屬激光切割機(jī)，那么如何加工金屬板材呢？與一般鋼材相比，耐磨鋼板的切削加工難點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下4個(gè)方面：

1.加工硬化傾向大。比如耐磨鋼板金屬激光切割機(jī)切割后表面將會(huì)產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高達(dá)27%。加工硬化現(xiàn)象對(duì)氧化先端絲錐壽命有很大影響，通常會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的邊界磨損。

2.材料導(dǎo)熱性差。切削高溫合金時(shí)產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受，刀尖承受了高達(dá)800～1000℃的切削溫度，在高溫和大切削力作用下，將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴(kuò)散磨損。

3.切削力大。耐磨鋼板強(qiáng)度比常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，耐磨鋼板的強(qiáng)度仍高于普通合金鋼材料。未強(qiáng)化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金鋼僅2500N/mm2。

4.耐磨鋼板的成分有鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素：鉬、鉭、鈮、鎢等。

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火焰切割和等離子切割各有什么優(yōu)點(diǎn)？

火焰切割的優(yōu)點(diǎn)：

1.火焰切割耐磨鋼板厚度范圍大

2.火焰切割成本低

3.火焰切割對(duì)場(chǎng)地要求不高，方便使用

等離子切割的優(yōu)點(diǎn)：

1.數(shù)控等離子切割機(jī)則可以切割有色金屬板材

2.等離子切割耐磨板切割速度快，，切割的速度可達(dá)10m/min以上；

3.切割耐磨鋼板時(shí)，等離子切割的靈活度更高。

4.等離子切割耐磨板后期使用維護(hù)成本低。

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耐磨鋼板的焊接加工裂紋：

熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋。根據(jù)耐磨鋼板的成分不同，所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度區(qū)和主要原因也各不同，因此又把熱裂紋分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等三類。

1、結(jié)晶裂紋

在結(jié)晶后期，由于低容共晶形成的液態(tài)薄膜消弱了晶粒間的聯(lián)結(jié)，在拉伸應(yīng)力作用下發(fā)生開裂。

主要產(chǎn)生在含雜質(zhì)較多的碳鋼、低合金鋼焊縫中（含硫、磷、鐵、碳、硅偏高）和單相奧氏體鋼、鎳基合金以及某些鋁合金的焊縫中。個(gè)別情況下，結(jié)晶裂紋也能在熱影響區(qū)產(chǎn)生。

2、高溫液化裂紋

在焊接熱循環(huán)峰值溫度的作用下，在熱影響區(qū)和多層焊的層間發(fā)生重熔，在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋。

主要發(fā)生在含有鉻鎳的高強(qiáng)鋼、奧氏體鋼、以及某些鎳基合金的近縫區(qū)或多層焊層間部位。母材和焊絲中硫、磷、硅碳偏高時(shí)，液化裂紋的傾向?qū)@著。

3、多邊化裂紋

已凝固的結(jié)晶前沿，在高溫和應(yīng)力的作用下，晶格缺陷發(fā)生移動(dòng)和聚集，形成二次邊界，它在高溫處于低塑性狀態(tài)，在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋。多邊化裂紋多發(fā)生在純金屬或單相奧氏體合金的焊縫中或近縫區(qū)，它是屬于熱裂紋的類型。

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