蘇州海龍硅膠有限公司主要經營硅膠制品的加工和生產，銷售本公司自產產品，從事硅油，模具，機器設備及6863口腔材料的批發及進出品業務

液體硅橡膠可用于涂敷、浸漬及灌注。例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二甲j基硅氧烷，用甲j基乙烯基雙吡咯烷酮硅g烷為鏈增長劑，用有機過氧化物，如過氧化2苯甲酰、25—二甲j基地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑，此種膠料流動性好、粘度低，在其硫化過程中同時發生鏈子增長反應，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機械性能。模具硅膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。

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液體硅膠需要用注射機生產，主要用于嬰幼兒用品及電子產品（按鍵），也有一種是A/B混合后直接放進模具，然后進烘道烤箱烘烤（硅膠義乳的生產操作方法），還有用來做液態硅膠輥的硅膠，商標膠等等，主要看你用在什么產品上面。一般液體硅膠都經過硫化后在使用，但也可以作為某種填充物來使用，如電力的絕緣填充物，或隆l胸用的液體硅膠填充物，或作為化妝品內的添加劑的使用。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。

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液體硅膠具有優異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性，同時粘度適中、流動性好，便于操作，制品透明性高。

液體硅膠材料

1、硅膠的液體注射成型

起步于上世紀70年代的液體硅膠注射成型方法逐漸普及，現今，作為硅膠的一種成型方法已獲得認可，首先對普遍使用的LIMS法加以說明。

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無膠邊/無流道自動成型用材料

近年來，在液體硅膠的注射成型方面，一種稱之謂無膠邊、無流道成型的方法開始普及。這是不產生無用固化物且無需二次加工的成型方法，即是一種沒有注料口、流道(即便有也不發生固化)，不產生廢膠邊的成型方法。同傳統的熱硫化（HCR）成型工藝相比，采用LIM工藝生產橡膠制品時,具有省時節能，免除后處理工藝，產品成品率高，綜合成本低（LIM比HCR節約40%左右）等優點。為了實施這種成型方法，模型的構造和分型面等的光潔度，注射機的計量、排出精度必須符合要求，即使在材料方面也必須是難以生成廢膠邊的材料