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公司基本資料信息
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一、可靠性高,抗振能力強(qiáng)
SMT貼片加工采用的是片狀元器件,具有高可靠性,器件小而輕,故抗振能力強(qiáng),采用自動(dòng)化生產(chǎn),貼裝可靠性高,一般不良焊點(diǎn)率小于萬(wàn)分之一,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí),能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。通過調(diào)整調(diào)整輪,找到扭力扳手低點(diǎn)的位置(調(diào)整輪—順時(shí)針加力,逆時(shí)針卸力),查看檢定儀顯示的數(shù)值,當(dāng)通過3-5多次操作,數(shù)值穩(wěn)定,誤差在合理范圍之內(nèi),即此時(shí)為扭力扳手20Nm位置,即低點(diǎn),記住調(diào)整輪位置。
二、電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高
SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%,質(zhì)量減輕60%~80%,所占面積和重量都大為減少。若當(dāng)前產(chǎn)生的扭力值越靠近目標(biāo)扭力值,蜂鳴器的嗶鳴聲頻率會(huì)越快速,當(dāng)達(dá)到目標(biāo)扭力時(shí),蜂鳴器會(huì)持續(xù)發(fā)出長(zhǎng)嗶鳴聲。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格,個(gè)別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格,采用通孔安裝技術(shù)安裝元件,可使組裝密度更高。
三、高頻特性好,性能可靠
由于片式元器件貼裝牢固,器件通常為無引線或短引線,降低了寄生電感和寄生電容的影響,提高了電路的高頻特性,減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設(shè)計(jì)的電路頻率達(dá)3GHz,而采用片式元件僅為500MHz,可縮短傳輸延遲時(shí)間。四、提高生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,還需擴(kuò)大40%原印制板面積,這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入,否則沒有足夠的空間間隙,將碰壞零件。可用于時(shí)鐘頻率為以上16MHz以上的電路。若使用MCM技術(shù),計(jì)算機(jī)工作站的時(shí)鐘頻率可達(dá)100MHz,由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
四、提高生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,還需擴(kuò)大40%原印制板面積,這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入,否則沒有足夠的空間間隙,將碰壞零件。頭部尺寸可隨用戶需求而配置,如內(nèi)六角、開口、一字、十字頭、梅花頭、標(biāo)準(zhǔn)頭等。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安裝密度。事實(shí)上小元件及細(xì)間距QFP器科 均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。
五、降低成本,減少費(fèi)用
(1)印制板使用面積減小,面積為通孔技術(shù)的1/12,若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;
(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少,節(jié)約返修費(fèi)用;
(3)由于頻率特性提高,減少了電路調(diào)試費(fèi)用;
(4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕,減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用;
采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等,可降低成本達(dá)30%-50%。
正常的情況下的常見故障有:
1. 自鎖功能無法調(diào)節(jié):
產(chǎn)生原因:1.量程調(diào)節(jié)超出大量程
2.鎖定鍵反向過緊
2. 扭力接頭打滑:
產(chǎn)生原因:1.方向轉(zhuǎn)換鈕未拔到位.
2.連接頭未裝到位
3.扭力值無法調(diào)整:
產(chǎn)生原因:緊鎖鍵處于自鎖狀態(tài)
4.超出量值未作聲響:
產(chǎn)生原因:方向調(diào)整鈕拔錯(cuò)位.
5. 測(cè)量數(shù)值偏大:
產(chǎn)生原因: 1.加力速度過快
2.扭力表數(shù)值指針未歸零
總結(jié):數(shù)顯扭力扳手因?yàn)橹饕δ芏疾畈欢啵存I也是圍繞這些來設(shè)置的,例如:模式、單位、預(yù)設(shè)數(shù)值報(bào)警,具體是單功能鍵還是組合鍵,取決于廠家的設(shè)定。
8、扭力扳手的維護(hù)
1、扳手需要定期校準(zhǔn),依使用頻次而定,一般是1年一次,校準(zhǔn)方法有兩種:一是送到國(guó)家計(jì)量部門檢測(cè)并校準(zhǔn),可開具計(jì)量報(bào)告。二是自己購(gòu)買扭力扳手校準(zhǔn)儀器,在確保校準(zhǔn)儀器精度的情況下,可以自己標(biāo)定。(性較強(qiáng)可咨詢廠家)
2、使用過程注意量程范圍,不要當(dāng)榔頭敲,扭力扳手屬于精密儀器,需輕拿輕放。作用力施加的過程注意扳手力臂線的位置,施力過程盡量使扳水平。