電捕焦油器絕緣箱內瓷瓶原因分析：

長期以來，電捕焦油器絕緣箱內瓷瓶爆裂一直是各生產廠家比較頭疼的。狀況出現(xiàn)頻繁，廠家不斷上門維修，開支不斷加大，甚至收不回質保金，利潤銳減。我們知道，電捕焦油器本身也不是那么嬌氣的東西，不過，我們在與客戶合作時就應該講清楚，高壓絕緣系統(tǒng)是需要定期清理，維護的，以此保證電捕焦油器運行穩(wěn)定。因此，培訓好客戶操作人員電捕焦油器的檢查維護知識顯得尤為重要。我公司新型絕緣瓷瓶在正常運轉過程中并不輕易出現(xiàn)問題，偶爾出現(xiàn)問題多數(shù)情況下與廠方全體操縱不當有關。我公司對此這方面問題，一直很重視，質量把關很嚴謹，我們目前所用的絕緣系統(tǒng)還未出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象。

電捕焦油器出現(xiàn)焦油堵塞時解決辦法：在電捕焦油器的運轉過程中，焦油到達沉淀極內壁的沿壁往下流，當焦油的流動性好時會流到底部，并經液封槽和回液總管排出，但是在這種狀況下，電捕焦油器的焦油就會很容易出現(xiàn)堵塞的狀況，當電捕焦油器底部或管內出現(xiàn)焦油阻塞時，裕久隆環(huán)保建議您可使用以下兩種方法處理：

首先，關閉沖刷管出口閥門，經過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，經上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的比較好的方法。

第二，仍然關閉沖刷管的出口閥門，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內部，經下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水沖刷液封槽。

由此可見，電捕焦油器運轉不正常，運行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上。

電捕焦油器的改進措施:

（1）出于工藝處理可靠的考慮，進出口應盡可能設置水封，便于安全生產，即使需要加盲板也是在水封之后進行，更加安全，也符合當前的安全生產的總體要求。

（2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環(huán)，可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護電暈極，以延長其使用壽命。

（3）由于目前的煤氣氣量較小，電捕焦油器沒有備用設備，一旦出現(xiàn)問題矛盾就更加突出，我公司可生產氣量10萬m3/h的電捕焦油器,并可多臺電捕并聯(lián)運行。

（4）由于凈煤氣中含焦油等雜質的影響，methanol裝置的壓縮機運行周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了電捕焦油器，以改善煤氣壓縮機的運行條件。

為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故，用氮氣保護絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮氣出口溫度約80℃，氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣，筆者認為也可用凈化后的焦爐煤氣加熱后作為保護氣。