定制性。

非標設備是先有需求，后有產品。⑵UV燈功率一般要滿足80～120W/cm的要求，但功率越大熱量也會越大，因此要根據固化物和固化速度不同來選擇功率。這是與標準設備和其它標準件貿易的區別。標準設備是設備提供商根據市場需求，先將設備設計制作出來，設備的功能、性能已經確定下來。業務人員將開發好的設備主動推銷給特定的需求方。非標設備則是根據用戶要求提供個性化設備產品和服務。

開發周期短。

非標設備大多是輔助設備，不同于主要制程設備。制程設備（大多為標準備）在規劃之初就提出采購需求，而非標設備往往是用戶產能爬坡，遇到瓶頸時提出的設備改造需求，一旦需求提出，給出的交貨期會很短。

自動化設備重要故障的解決措施如下：

(1)報警。我理解的裝配工程師已經不是上一輩長輩說的鉗工，非標裝配鉗工也應該有扎實的理論知識，和豐富的裝配經驗，以及零件加工工藝的流程跟蹤，質檢，才能很好的協助工程師完成一套的成功。按自動化設備系統實際需要，用戶可以在某些事件發生時或保護動作時自動發出報警，如一般可設置在以下情況發出報警：開關量突變(如保護跳閘動作);斷路器位置錯位;模擬量超過整定值;變壓器保護動作(如、溫度)。模擬量之越限值可在線修改。每個報警均有時間、報警信息及確認狀態顯示。

(2)事件。自動化設備系統中所有動作事件，如自動化保護動作，斷路器、隔離開關、接地刀閘的操作等。均可自動打印及存入系統硬盤記憶，每個事件均有時間及有關信息文字說明，并可自動打印記錄。

(3)可通過自動化設備系統主機或集中控制柜修改的保護功能和整定值。所有遙改功能均為在線方式，修改完成后的定值將直接傳回對應的儲存器。操作閉鎖。系統對所有操作對象均可設定閉鎖功能，以防止操作人員誤操作。

非標自動化設備的設計效率應該如何提高

1、建立精細化設計流程并建立保障制度

非標自動化設備開發過程涵蓋機械結構、工藝，電氣、信息技術等多學科的知識，具有很強的創造性，對從業人員有很高的要求，因此，產品設計環節的流程一定要精細化。

大部分非標企業尚未建立完整的設計流程，產品設計過程中附加了設計者太多的意愿和經驗。??作為企業或者是部門的管理者一定要有意識的指導從業人員按照流程工作，規范其作業行為。制度流程一定是一個企業執行力的終約束，是企業內部的“法律”。

2、積極貫徹落地“三化”法

“三化”指的是零件標準化、部件通用化、產品系列化。生產活動中有各式各樣的機械設備為了解放人力、提高生產效率而服務于社會。

實施“三化”有利于減輕設計工作量，縮短設計周期，提高產品質量；有利于設計人員將主要精力用于關鍵零部件的設計，進行批量生產；

3、轉變設計思維

以往的非標產品設計模式是根據客戶的需求進行非標產品的設計。){$j%[+Y-Z2A12：（以銅為主要合金元素）35/kg，老標準LY12，強度470Mpa，耐熱，制作高負荷零件，是硬鋁合金中常用。??其實這個過程中產生了許多浪費，在分工精細化的今天，設計者要學會取他之長補己之短，選擇性價比高、交貨期準時的零部件供應商解決產品開發過程的非關鍵環節，中精力解決產品設計環節的關鍵點來提升產品的競爭力。