全自動(dòng)晾床廠家是一種新型的釀造設(shè)備，具有速度快、的特點(diǎn)。可自動(dòng)加水、彎管、卸料、攪拌均勻，冷卻效果理想。彎曲裝置是全自動(dòng)晾床廠家中比較重要的裝置之一。彎管裝置位于冷茬機(jī)底部，對(duì)出料口漏出的物料形成收集作用，從而節(jié)省材料，避免浪費(fèi)。

全自動(dòng)晾床廠家本身就有很好的優(yōu)勢(shì)，其本身優(yōu)勢(shì)良好還能節(jié)約物料。

全自動(dòng)晾茬機(jī)是在將殘茬冷卻攪拌后，加入酒曲進(jìn)行混合的設(shè)備。工作時(shí)間短，非常節(jié)省資源，自動(dòng)上下料，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，浪費(fèi)糧食的現(xiàn)象。與顆粒接觸的部分均采用不銹鋼制造。此外，機(jī)器在使用時(shí)，輸送、攪拌、下降均采用變頻調(diào)速。

使用時(shí)，酒茬在傳送帶上通過(guò)，風(fēng)機(jī)邊粉碎攪拌邊工作，溫度迅速降溫，冷卻后的酒茬與進(jìn)料裝置中的酒曲自動(dòng)混合。本實(shí)用新型的全自動(dòng)晾床廠家提高了冷卻效果，降低了電耗，解決了現(xiàn)有設(shè)備的自積堵現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了殘茬和酒曲的自動(dòng)混合。

在啟動(dòng)全自動(dòng)晾床廠家前，首先要檢查機(jī)器的電機(jī)是否正常，然后再啟動(dòng)設(shè)備。檢查時(shí)應(yīng)同時(shí)用吹風(fēng)機(jī)吹掃電機(jī)內(nèi)的灰塵等臟物，并測(cè)量接線是否合格。如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)有機(jī)械損壞或火花，應(yīng)立即進(jìn)行必要的處理。

全自動(dòng)晾床廠家，作為優(yōu)選，落料裝置由自動(dòng)落料斗、落料斗平臺(tái)和落料斗爬梯組成，所述的落料斗設(shè)置在鏈板式輸送帶的正上方，落料斗平臺(tái)和落料斗爬梯設(shè)置在框架的一側(cè)。

全自動(dòng)晾床廠家代替了傳統(tǒng)的人工勞動(dòng)，工人從事與機(jī)械化生產(chǎn)銜接的輕體力的控制操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，勞動(dòng)效率也大幅提升；實(shí)現(xiàn)了減員增效的目的，在保持投料量及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)要求不變的前提下，大大降低了人力成本；出酒率、品率及口感得到一定程度的提升，通過(guò)改造后的指標(biāo)看，出酒率平均提升1-2，理化感官指標(biāo)提升3，在原輔料等成本增加的前提下，通過(guò)生產(chǎn)指標(biāo)的提升和人工費(fèi)用的降低，糧酒噸酒生產(chǎn)成本降低了 4，直接經(jīng)濟(jì)效益顯著；實(shí)現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)，通過(guò)機(jī)械化改造實(shí)現(xiàn)了釀酒操作環(huán)境、場(chǎng)地、器具的清潔衛(wèi)生，大大改善了釀酒工人的工作環(huán)境，符合建設(shè)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)的要求。

全自動(dòng)晾床廠家的自動(dòng)化涉及到以下方面:

傳統(tǒng)的釀酒過(guò)程中，酒醅在甑鍋出來(lái)后用人工將酒醅攤于位置，且根據(jù)實(shí)際情況用人工調(diào)整的方法不斷調(diào)整酒醅的厚度，同時(shí)在地下通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，此過(guò)程中不斷的需要人工進(jìn)行調(diào)整，大大增加了工人的勞動(dòng)量，同時(shí)由于酒醅的厚度不一致常常導(dǎo)致酒醅的冷卻不均勻，影響酒曲的效果，進(jìn)而影響發(fā)酵后的出酒量

全自動(dòng)晾床廠家從根本上解決了問(wèn)題，通過(guò)調(diào)整落料斗擋料板的高度調(diào)整了酒醅的移動(dòng)厚度，達(dá)到均勻的目的，運(yùn)行過(guò)程中鏈板式輸送帶底端不斷用離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，調(diào)整風(fēng)機(jī)的流量與風(fēng)壓使得物料在鏈板式輸送帶上按照均勻的工藝厚度在風(fēng)冷條件下均勻冷卻，同時(shí)落料斗底端與鏈板式輸送帶的間隙設(shè)計(jì)為可調(diào)式，可以根據(jù)不同的要求進(jìn)行定制。

全自動(dòng)晾床廠家是一種新型的代替人工勞作的自動(dòng)晾茬機(jī)。傳統(tǒng)白酒釀造方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率比較低，并且衛(wèi)生條件與食品生產(chǎn)的環(huán)境要求差距較大。伴隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，勞動(dòng)力市場(chǎng)的勞動(dòng)力缺乏，工人生產(chǎn)制造成本的不斷增加，白酒釀造的全自動(dòng)機(jī)械化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工勞作已經(jīng)變得勢(shì)在必行。因此，我國(guó)白酒必行在保持傳統(tǒng)生產(chǎn)工序特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，正確掌握和運(yùn)用現(xiàn)代化手段，不斷改進(jìn)操作，使機(jī)械化設(shè)備更好地服務(wù)于生產(chǎn)，很大程度上發(fā)揮了機(jī)械化效能。同時(shí)全自動(dòng)晾茬機(jī)價(jià)格也相對(duì)提高了。

全自動(dòng)晾床廠家，包括框架、鏈板式輸送帶、自動(dòng)加曲裝置、自動(dòng)落料裝置、減速電機(jī)、接料裝置、攪拌裝置、清掃裝置、冷卻裝置、溫度檢測(cè)裝置、自動(dòng)加水裝置、自動(dòng)清洗裝置、輔助平臺(tái)裝置，所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上，所述的減速電機(jī)安裝在框架上，鏈板式輸送帶輸送線自下而上依次設(shè)有自動(dòng)落料裝置、自動(dòng)加曲裝置和接料裝置。

全自動(dòng)晾床廠家的工作原理:

1、該程序釀酒工藝要求酒醅從酒甑出來(lái)后首先加熱水進(jìn)行調(diào)整酒醅的濕度要求，

2、之后酒醅要求降溫至工藝溫度，在達(dá)到該溫度后加入酒曲，加曲之后酒醅繼續(xù)降溫?cái)嚢杈鶆蛟偃虢寻l(fā)酵，

3、通過(guò)控制落料斗的寬度以及高度使得達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)層厚度的要求，酒醅在落到鏈板式輸送帶后通過(guò)主動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)鏈輪使得酒醅向前傳送，在傳送過(guò)程中不斷用風(fēng)機(jī)對(duì)酒醅進(jìn)行降溫，在降至工藝溫度后加曲機(jī)開(kāi)始加曲之后攪拌，再用風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫直到工藝要求的發(fā)酵溫度，之后酒醅通過(guò)接料斗轉(zhuǎn)移至窖池進(jìn)行酵。